橡胶工业中三种常用硫化促进剂D、DM和M的区别

橡胶工业中三种常用硫化促进剂D、DM和M的区别

在橡胶工业中，硫化促进剂是影响橡胶制品性能的关键材料之一。本文将详细介绍三种常用的硫化促进剂D、DM和M的区别，帮助读者更好地理解它们的特点和应用范围。

1. 促进剂D (Dibenzothiazyl Disulfide, MBTS)

• 化学名称：二苯并噻唑次磺酰胺二硫化物

• 特点：

• 高活性：D是一种高活性的促进剂，能够在较宽的温度范围内有效促进硫化反应。

• 快速硫化：特别适合需要快速硫化的应用，如轮胎、胶管、胶带等。

• 抗焦烧性：虽然活性高，但在低温下具有较好的抗焦烧性，有助于防止加工过程中的早期硫化。

• 适用范围：适用于天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、顺丁橡胶(BR)等多种橡胶。

• 应用：广泛用于轮胎、胶管、胶带、密封件等橡胶制品的生产中。

2. 促进剂DM (Dipentamethylene Thiocarbamyl Disulfide)

• 化学名称：二戊撑硫代氨基甲酸二硫化物

• 特点：

• 中等活性：DM的活性介于D和M之间，属于中等活性的促进剂。

• 良好的硫化性能：能够提供良好的硫化胶物理机械性能，如拉伸强度、撕裂强度和耐磨性。

• 抗焦烧性：具有较好的抗焦烧性，适合在较长的加工时间内使用。

• 适用范围：适用于天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、顺丁橡胶(BR)等。

• 应用：广泛用于轮胎、胶管、胶带、密封件、鞋底等橡胶制品的生产中。

3. 促进剂M (Mercaptobenzothiazole, MBT)

• 化学名称：2-巯基苯并噻唑

• 特点：

• 低活性：M的活性相对较低，需要在较高温度下才能充分发挥促进作用。

• 慢速硫化：适合需要缓慢硫化或长硫化时间的应用。

• 良好的硫化性能：能够提供良好的硫化胶物理机械性能，尤其是耐老化性能。

• 适用范围：适用于天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、顺丁橡胶(BR)等。

• 应用：广泛用于轮胎、胶管、胶带、密封件、鞋底等橡胶制品的生产中，特别是那些需要良好耐老化性能的制品。

总结

• 促进剂D：高活性，快速硫化，适合需要生产的场合。

• 促进剂DM：中等活性，良好的硫化性能，适合较长加工时间的应用。

• 促进剂M：低活性，慢速硫化，适合需要良好耐老化性能的制品。

这三种促进剂各有特点，可以根据具体的生产需求和橡胶类型选择合适的促进剂，以达到较佳的硫化效果。

本文原文来自明牌科技网