焦化厂超低排放改造的核心

焦化厂超低排放改造的核心

焦化企业超低排放改造的主要目标是使所有生产环节（包括备煤、炼焦、熄焦、焦处理、煤气净化、化学产品深加工等，以及物料产品储存运输）的大气污染物有组织排放、无组织排放及运输过程达到超低排放要求。这要求企业在改造过程中，必须严格遵守国家相关环保法规和政策，确保排放指标满足超低排放的标准。

焦化企业想要做好超低排放改造，最核心的关键主要包括以下几个方面：

1、无组织排放治理

采用密闭、封闭等有效措施，按照“应收尽收”原则配置废气收集设施，强化源头治理。

采用分段燃烧、废气循环、负压装煤等控制措施，从源头上控制污染源的排放。

在脱硫、脱硝、除尘等末端治理环节，通过建设备用设施或多仓室改造有效减少治理设施检修时污染物排放。

2、VOCs全过程治理

针对煤焦油、粗苯储罐区操作不频繁、相对稳定的装置逸散的尾气，直接引入煤气横管初冷器前的煤气负压管道内。

对化产系统其它不同工段VOCs分别进行收集预处理后，混合进入焦炉进行焚烧处理。

3、清洁运输

优先采用铁路或水路运输大宗物料和产品，短途接驳优先采用管状带式输送机或皮带通廊等清洁运输方式。

建立门禁和视频监控系统，记录进出厂运输车辆的完整车牌号、车辆排放阶段，及时了解厂区的运输情况，督促不符合要求的承运车辆改正，实现达标排放。

4、加强监测与管理

同步建设监测监控设施，对生产环节和物料存储运输等环节的大气污染物有组织排放、无组织排放、清洁运输实施全流程升级改造。

通过加强环境管理，确保各项排放指标达到超低排放标准。

这些措施共同构成了焦化企业超低排放改造的核心内容，旨在通过源头治理、全过程治理、清洁运输和严格监测管理，实现焦化行业的大气污染物减排，达到环保要求。

本文原文来自：jdzj.com