AGV与立体仓库穿梭车联动实现物料自动转运案例

AGV与立体仓库穿梭车联动实现物料自动转运案例

在智能制造和物流自动化领域，AGV（自动导引运输车）与立体仓库穿梭车的联动解决方案正日益受到关注。本文将介绍一个成功案例，展示如何通过智能物流技术实现物料自动转运，提升生产效率和管理水平。

一家位于中国江苏的电气制造企业，专注于电气设备制造与解决方案提供。在生产过程中，该企业面临以下挑战：

• 人工搬运效率低：跨区域物料转运耗时耗力，影响生产节拍。
• 仓储管理复杂：成品入库频繁，传统方式难以实现精准管理。

解决方案

1. 设备选型

• 选用AE1516 AGV（负载1.5吨，激光SLAM导航，适应复杂动态环境）。

2. 系统集成

• 海豚之星RDS调度系统：AGV与穿梭车通过海豚之星调度系统实现协同作业。
• 数据同步：与客户现有MES系统对接，实时更新库存状态。

项目成果与效益

1. 效率提升：每天完成30次以上成品入库，较人工搬运提升50%。
2. 成本降低：减少搬运工人4名，降低设备空载率，运营成本降低，能耗减少15%。
3. 管理优化：减少人工干预，确保生产节拍稳定，库存准确率达99.9%。
4. 员工劳动强度降低：员工从繁重的搬运工作中解放，专注于高价值任务。

通过AGV与立体仓库的联动，客户成功实现了物料转运与成品入库的自动化，显著提升了生产效率，降低了运营成本，并改善了员工工作环境。这一解决方案不仅满足了客户的当前需求，还为其未来的智能化升级奠定了基础。