机械制图：零件上常见的工艺结构和尺寸标注
机械制图：零件上常见的工艺结构和尺寸标注
机械制图是机械工程领域中一项重要的基础技能，它不仅要求制图者具备扎实的理论知识，还需要掌握各种工艺结构和尺寸标注的具体要求。本文将详细介绍零件上常见的工艺结构和尺寸标注方法，帮助读者更好地理解和掌握机械制图的相关知识。
零件上常见的工艺结构
1. 钻孔工艺结构
用钻头钻盲孔时，由于钻头顶部有120°的圆锥面，所以盲孔总有一个120°的圆锥面，扩孔时也有一个锥角为120°的圆台面。如图7-10所示。此外钻孔时，应尽量使钻头垂直于孔的端面，否则易将孔钻偏或将钻头折断。
2. 退刀槽和越程槽
在切削过程中，为使刀具易于退刀，并在装配时容易与有关零件靠紧，常在加工表面的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。常见退刀槽和越程槽的结构及尺寸标注如图7-11所示。
图中的数据可从有关的标准中查取。
出〉正确〈d）起模斜度
3. 铸件工艺结构
铸件各部分的壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过渡，以免在铸造时在冷却过程中形成热节，产生缩孔。铸件上两表面相交处应做成圆角，铸造圆角的大小一般为R3-R5,可集中标注在技术要求中。铸件在起模时，为起模顺利，在起模方向上的内、外壁上应有适当的斜度，一般在0°30―3°之间，通常在图样上不画出，也不标注。如图7-12所示。
4. 过渡线
两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡，所以两表面的交线表得不明显，这种交线成为过渡线。当过渡线的投影和面的投影重合时，按面的投影绘制，当过渡线的投影和面的投影不重合时，过渡线按其理论交线绘制，但线的两端要与其它轮廓线断开。如图7-13、7-14所示。
5. 工艺凸台和凹坑
为了减少加工表面，使结合面接触良好，常在两接触表面处制出凸台和凹坑，其结构和尺寸标注如图7-15所示。
零件图的尺寸标注
零件图上尺寸的标注要满足以下要求：
满足设计要求：零件上的重要尺寸必须直接注出，以保证设计要求。如零件上反映零件所属机器（或）部件规格性能的尺寸、零件间的配合尺寸、有装配要求的尺寸以及保证机器（或部件）正确安装的尺寸等，都应直接注出，不能通过其他尺寸计算。
毛坯表面的尺寸标注：如在同一个方向上有若干个毛坯表面，一般只能有一个毛坯面与加工面有联系尺寸，而其它毛坯面则要以该毛坯面为基准进行标注，如图7-16所示。这是因为毛坯面制造误差较大，如果有多个毛坯面以统一的基准进行标注，则加工该基准时，往往不能同时保证这些尺寸要求。
尺寸标注的工艺要求：尺寸标注要尽可能符合工艺要求。如图7-17所示。