光学玻璃镜片的抛光、光圈和光洁度

光学玻璃镜片的抛光、光圈和光洁度

光学玻璃镜片的抛光、光圈和光洁度是光学制造中的关键技术环节。本文将详细介绍抛光的原理与过程、样板检验的原理以及光圈的识别方法，帮助读者深入了解光学零件的精密加工技术。

抛光

1. 光学零件的抛光是获得光学表面最主要的工序。其目的：

• 去除精磨的破坏层，达到规定的表面质量要求
• 精修面形，达到图纸要求的光圈和局部光圈，最后形成透明规则的表面

2. 抛光的本质是机械、化学和物理三种作用综合的结果。抛光与研磨的本质是相同的，都是坚硬的磨料对玻璃表面进行微小切削作用的结果。由于抛光是用较细的磨料，所以微小切削作用可以在分子范围内进行，使玻璃表面凸出部分被切削掉，逐渐形成光滑的表面。

   实验根据：

• 抛光表面有起伏现象
• 当磨料很细时，精磨也能将玻璃抛光
• 抛光玻璃重量明显减轻
• 抛光效率与抛光剂颗粒大小有关系
• 抛光效率还与速度、压力有关系

3. 玻璃表面由于摩擦和相对运动产生热量，致使表面产生塑性流动，使表面凸起将凹陷填平。

   实验根据：

• 玻璃表面分子的流动而掩盖了划痕
• 抛去玻璃的重量与抛去玻璃的厚度不对应
• 软化点高的玻璃，抛光效率低

4. 抛光过程是水、抛光剂、抛光模和玻璃之间化学作用的结果。化学作用主要是再玻璃表面发生水解作用。

   实验根据：

• 水对玻璃的作用
• 抛光模材料的化学作用
• 抛光剂的化学作用
• 抛光液PH值的影响
• 添加剂的化学作用
• 玻璃的化学作用

样板检验原理

1. 被检验光学表面相对于参考光学表面的偏差称面形偏差

2. 若两者的面形(球面或平面）不一致，存在微小误差时，就形成一个楔形空气隙，类似一个薄膜，从而产生薄膜干涉现象。

3. 若用单色光源，空气隙呈环形对称时，则产生明暗相间的同心圆干涉环，用白光照射产生彩色圆环。这些圆环称作光圈，又叫牛顿环。

4. 光学零件面形偏差是在圆形检验范围内，通过垂直位置所观察到的光圈数目、形状、变化和颜色来确定的，并且面形误差用光圈数表示，所以，样板检验亦称“光圈检验”。

光圈的识别

对光学零件的抛光一般要达到如下两个目的：

• 光学表面疵病符合规定的等级
• 光学表面几何形状达到规定的要求

光学样板检验原理：
光学零件的表面精度是与光学样板比较而鉴别出来的。光学零件的面型精度包括曲率半径偏差、像散偏差和局部偏差三个内容。