位置度比孔径大，如何做检具？

位置度比孔径大，如何做检具？

在机械制造领域，当孔的位置度要求比孔径还大时，如何设计有效的检具是一个具有挑战性的问题。本文通过引入伪实效边界MMVB*和扩实效边界MMVB+的概念，结合详细的理论分析和动画演示，提供了一套创新的检具设计方案，为解决这一技术难题提供了新的思路。

位置度采用M圈后的特点

当位置度采用最大实体要求（M圈）后，其最大的特点是：

1. 内特征（如孔、槽）的内边界（IB）保持不变；
2. 外特征（如轴、板）的外边界（OB）保持不变。

图2展示了随机运动的孔形成的边界概念。

图3进一步说明了孔轴线和公差带之间的关系。

动画1展示了内边界的形成过程，其中绿色区域表示内边界IB，它内部一定是空心的。

图4说明了实际孔径、补偿（Bonus）和允许位置度之间的关系。

动画2展示了固定不变的内边界IB（也是MMVB）的特点。

动画3演示了用检具销检测内边界的过程。

伪实效边界MMVB*和扩实效边界MMVB+

当位置度比孔径还大时，MMVB的计算结果会是一个负值。这种情况下，我们定义一个"伪最大实体实效边界"（MMVB*），它具有以下特点：

图6展示了伪实效边界的产生过程。

动画4详细展示了伪实效边界的形成过程。

图7说明了固定不变的"内边界"。

图8给出了MMVB*的计算方法。

动画5展示了孔在公差带里随机运动的情况。

动画6进一步说明了伪实效边界的特点。

动画7展示了被测孔和MMVB+的交集。

图10说明了MMVB+和被测孔的交集。

图11展示了在交集里插入销子的情况。

基于MMVB+的特点设计检具

检具设计方案的关键在于利用MMVB+和被测孔之间的最小交集。具体步骤如下：

动画8展示了完整的检具设计方案。

图12给出了上期问题的图纸。

图13展示了零件和检具方案。

图14给出了检具的具体尺寸。

计算过程如下：

1. 确定检测销直径d，推荐取1-3mm；
2. 计算伪实效边界MMVB*：MMVB* = 位置度 - MMC；
3. 计算扩实效边界MMVB+：MMVB+ = MMVB* + 2d。

以图12为例：

1. 确定检测销直径d = 1.5mm；
2. 计算MMVB*：MMVB* = 5 - 3.9 = 1.1；
3. 计算MMVB+：MMVB+ = 1.1 + 2*1.5 = 4.1。

总结

本文通过引入伪实效边界MMVB*和扩实效边界MMVB+的概念，解决了当位置度比孔径还大时的检具设计难题。文章内容深入浅出，结合动画演示，使复杂的理论变得易于理解。这种创新的解决方案不仅适用于薄的钣金件，也为其他类似问题的解决提供了新的思路。