Q235钢和45号钢的区别
Q235钢和45号钢的区别
Q235钢和45号钢是两种常见的钢材，它们在特性、用途和规范方面存在显著差异。
特性差异
GB/T 700-2006标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，各等级钢的化学成分为：
- Q235A级：含 C 0.14-0.22% Mn 0.30-0.65% Si ≤0.30% S ≤0.050 P ≤0.045
- Q235B级：含 C 0.12-0.20% Mn 0.30-0.70% Si ≤0.30% S ≤0.045 P ≤0.045
- Q235C级：含 C ≤0.18% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.040 P ≤0.040
- Q235D级：含 C ≤0.17% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.035 P ≤0.035
45钢是一种常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
用途差异
Q235钢可用于各种磨具把手以及其他不重要的磨具零件。曾经选用GCr15、9SiCr、T8及45钢，由于工件有咬模、粘模现象发生，锻胚很难从模具中冲出来，致使冲头产生塑性变形、弯曲和断裂，寿命较短。每10件冲头约冲螺栓8001200件；后采用Q235钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为3640HRC，每十件冲头能冲螺栓2000件以上，而且失效形式为塑性变形，解决了冲头在使用中碎裂的现象，保证了操作者的人身安全。
45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。
规范差异
Q235钢的模具钢淬火规范为：淬火温度为950℃，盐浴炉加热，10%NaCl盐水冷却淬火。冷压毛坯软化处理规范：温度740760℃，保温时间46h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。
45钢的正火规范为：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。
总结
Q235钢和45号钢在特性、用途和规范方面存在显著差异。Q235钢是一种低碳钢，具有良好的焊接性能和塑性，适用于制造各种磨具把手等；45号钢是一种中碳钢，具有较高的强度和韧性，适用于制造轴类零件等。在选择使用时，需要根据具体的应用场景和性能要求进行合理选择。