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封盖密封性测定仪的试验方法与标准解读

创作时间:
作者:
@小白创作中心

封盖密封性测定仪的试验方法与标准解读

引用
1
来源
1.
https://www.ybzhan.cn/tech_news/799965.html

在食品包装领域,尤其是啤酒、饮料等液态食品的包装中,瓶盖的密封性直接关系到产品的保质期、口感以及消费者的健康安全。根据GB/T 13521标准,针对由电镀锡(或镀铬)薄钢板制成的冠形瓶盖,其尺寸、试验方法等均有严格规定,其中密封性的测试尤为关键。本文将重点介绍符合该标准要求的封盖密封性测定仪,以及如何利用该设备进行瞬时耐压测试,确保瓶盖在加压至800 kPa时不漏气。

GB/T 13521标准概述

GB/T 13521标准是针对啤酒、饮料等食品包装用冠形瓶盖的技术规范,详细规定了瓶盖的材质、尺寸、试验方法等。在密封性方面,标准要求瓶盖在经受瞬时耐压测试时,即在压力达到800 kPa的条件下,必须保持不漏气,这是衡量瓶盖密封性能的重要指标。

封盖密封性测定仪介绍

封盖密封性测定仪为满足瓶盖密封性的测试需求而设计。该设备采用的压力控制系统,能够模拟瓶盖在实际使用中所承受的压力环境,有效评估瓶盖的密封性能。

试验方法

样品准备

选取10只带有完整垫片的瓶盖作为一组测试样品,确保这些瓶盖在生产过程中符合质量要求,且未经使用过。

封盖操作

使用封盖机将准备好的瓶盖密封在装有水的瓶口上。这一步骤至关重要,因为它模拟了瓶盖在实际包装中的应用场景,确保了测试结果的准确性。

尺寸检测

在封盖完成后,需测量瓶盖的外径,确保其在28.58 mm至28.83 mm的范围内,这一尺寸要求符合QB/T 3729标准,确保瓶盖与耐压装置瓶口的匹配性。

连接耐压装置

将符合尺寸要求的瓶盖连接到装有单向阀和压力表的耐压装置上。单向阀的设计可以防止测试过程中的压力泄露,压力表则用于监测并记录测试过程中的压力变化。

瞬时耐压测试

瓶盖封口后放入水箱中,启动测试仪,对瓶内充气(压缩空气)加压,从 600 kPa开始,每升压100 kPa停1 min,至压力800 kPa或预定的压力值为止,观察有无漏气现象,并作记录。

结果判定

根据测试结果,若所有样品均能在800 kPa压力下保持密封,则判定该批次瓶盖密封性能合格;若存在漏气现象,则需进一步分析原因,并采取相应措施改进生产工艺。

技术参数
测量范围
0~250kPa;0~36.3 psi(选配) 0~1MPa;0~145.2psi(标准) 0 ~1.6 MPa; 0 ~ 174.2psi(选配)
测量误差
±1%
气源接口
Ф8mm聚氨酯管
外形尺寸
480mm×330mm×150mm
重量
8Kg

封盖密封性测定仪作为符合GB/T 13521标准的专业测试设备,不仅能够准确评估瓶盖的密封性能,还能够指导生产企业优化生产工艺,提高产品质量。

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