线切割放电加工参数定义及其影响

线切割放电加工参数定义及其影响

线切割放电加工是一种常用的精密机械加工方法，通过控制各种加工参数来实现对材料的精确去除。本文详细介绍了线切割放电加工中的电能参数和机械参数，包括脉冲时间、休止时间、峰值电流、无负荷电压、极间电压、极性、效率因子、送线速度、线张力和线电极旋转速度等参数的定义及其对加工效果的影响。

电能参数

（a）脉冲时间（Pulse Duration，τon）
为实际加工时，单发放电的电流持续时间。一般的放电加工中，当脉冲时间增加时，放电能量加大，材料去除率会增加，且表面粗度亦会增加，同时电极消耗也会增加（线切割不考虑电极消耗率）。

（b）休止时间（Pulse Off Time，τoff）
为在一脉冲期间内，单发放电后无电流供应之休止时间，此时间主要意义为促使极间加工液绝缘回复与加工屑的有效排除。本实验将以控制效率因子（ Duty Factor）来替代休止时间。

（c）峰值电流（Peak Current，Ip）
为实际放电电流的最高值，一般脉冲电流愈大，放电能量愈高，材料去除率会增加，且表面粗度亦会增加。

（d）无负荷电压（No Load Voltage，Vo）又称开路电压，为电源系统所提供的电压。

（e）极间电压（Gap Voltage，Vg）
极间电压又称工作电压或间隙电压，当工作电压减少时，极间间隙会跟着减小，也较容易突破绝缘产生放电。

（f）极性（Polarity，P）
放电加工分为正极性及负极性加工，主要以工件极性作区分，工件接正者为正极性加工，工件接负者为负极性加工；一般线切割加工为正极性加工。

（g）效率因子（Duty Factor，DF）
效率因子是指真正放电时间在一个放电周期中所占的比例。其公式为DF﹦τp/τnτpτoff

机械参数

（a） 送线速度（Wire Speed，Fw）
指线电极供应的速度。线切割加工后的铜线一般都舍弃不用，故不考虑电极消耗。送线速度小能使放电稳定，但却易使放电点集中而断线，送线速度大则不易断线，但加工成本将提高。

（b）线张力（Wire Tension，T）
指加工时给予线电极的张力。提高线张力能减少爆压力对线电极所产生的振幅，进而提高加工速度与尺寸精度，但当张力过大时，由于线本身的抗拉强度有限，加上放电所产生的高热会使线电极软化，反而容易造成断线。

（c）线电极旋转速度（Wire Rotational Speed，WRS）此为本实验新增之参数，是指以送线方向为主轴旋转的转速，单位为RPM。