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BUCK降压控制电路指南:从原理到实现

创作时间:
作者:
@小白创作中心

BUCK降压控制电路指南:从原理到实现

引用
CSDN
1.
https://blog.csdn.net/chenhuanqiangnihao/article/details/140265330

前言

与BOOST电路类似,BUCK控制电路也是常见的DC-DC变换电路之一。与BOOST电路相比,BUCK电路具有可以空载运行、不会因占空比过高而损坏的优点。本文将详细介绍BUCK电路的控制方案和具体电路实现。

一、软件思路

单片机输出一路PWM信号,通过调整PWM占空比来控制输出电压的大小。具体来说,通过电压电流检测电路检测输出电压或电流,然后将检测到的信号送入PID控制器。PID控制器根据目标电压或电流与实际值的差值,调整PWM占空比,从而实现电压或电流的稳定输出。

二、硬件电路

1、主电路拓扑

BUCK电路采用同步整流拓扑结构,主要由两个MOS管Q1和Q2组成。Q1和Q2的GS端分别接PWM信号和反相PWM信号,使得在任意时刻只有一个MOS管导通。当Q1导通时,输入电压对电感L1充电;当Q2导通时,电感L1释放能量给负载。通过控制Q1和Q2的导通时间比例,即可控制输出电压的大小。

2、驱动电路拓扑

驱动电路采用IR2104S半桥驱动芯片,将单片机输出的PWM信号转换为互补的驱动信号。具体来说,当单片机输出20kHz、占空比40%的PWM信号时,IR2104S会输出两个互补的PWM信号:LO口输出占空比60%的信号,HO口输出占空比40%的信号。这两个信号分别驱动Q1和Q2,实现BUCK电路的开关控制。

3、采样电路拓扑

采样电路包括电压采样和电流采样两部分。

  • 电压采样电路通过运放实现电压缩放。假设输出电压为33V,通过电阻分压和运放电路,最终在单片机的ADC输入端得到1V的电压信号。单片机通过内部算法将这个电压信号转换为实际的输出电压值。

  • 电流采样电路采用INA213电流放大芯片。当负载电流为1A时,采样电阻R30两端产生10mV的电压降。经过INA213放大50倍后,得到500mV的电压信号,送入单片机进行检测。


总结

通过上述电路,可以实现对BUCK电路输出电压和电流的精确控制。在PCB布局时需要注意信号线的布线质量,尽量缩短信号线长度,减少杂散电容和电感的影响,以保证电路的稳定性和可靠性。

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