SNC815RCH材料可应用于凸轮轴

SNC815RCH材料可应用于凸轮轴

引用

网易

1.

https://www.163.com/dy/article/JPO36B960553A0Z4.html

SNC815RCH是一种高级渗碳钢，广泛应用于制造高强度、高硬度和高耐磨性的机械零件和工具。其优异的机械性能和耐腐蚀性使其在多个工业领域中占据重要地位。

化学成分

SNC815RCH的化学成分是其优异性能的基础。其主要成分包括：

• 碳（C）：0.12-0.18%
• 硅（Si）：0.15-0.35%
• 锰（Mn）：0.60-0.90%
• 磷（P）：≤0.030%
• 硫（S）：≤0.035%
• 铬（Cr）：0.60-1.00%
• 镍（Ni）：3.00-3.50%
• 铜（Cu）：≤0.030%

这些元素的合理配比使得SNC815RCH具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

物理性能

SNC815RCH的物理性能表现优异，具体如下：

• 抗拉强度：≥930 MPa
• 屈服强度：≥590 MPa
• 伸长率：≥12%
• 断面收缩率：≥50%
• 冲击功：≥71 J
• 硬度：≤217 HB

这些性能指标表明SNC815RCH具有高强度和良好的韧性，适用于高负荷和高应力的工作环境。

热处理工艺

SNC815RCH的热处理工艺对其性能至关重要。常见的热处理工艺包括：

• 淬火：第一次860℃，第二次780℃，油冷
• 回火：200℃，水冷或空冷

通过适当的热处理，SNC815RCH可以获得更高的硬度和耐磨性，同时保持良好的韧性和耐腐蚀性。

应用领域

SNC815RCH的广泛应用得益于其优异的性能。以下是其主要应用领域：

工具和刀具制造

SNC815RCH的高硬度和耐磨性使其成为制造工具和刀具的理想材料。常见的应用包括：

• 切削工具：如车刀、铣刀、钻头等
• 刨削刀具：如刨刀、刨片等
• 冲击工具：如冲头、打孔钻等

这些工具需要在高强度和高磨损条件下保持锋利和耐用，SNC815RCH能够满足这些要求。

传动零部件制造

SNC815RCH的高强度和耐磨性使其适用于制造传动零部件，如：

• 传动轴：承受高扭矩和强力传递
• 齿轮：需要高硬度和耐磨性以应对高速运转
• 滚珠轴承：需要高强度和耐磨性以承受高负荷

这些零部件在高负荷和高转速条件下需要保持稳定的性能，SNC815RCH能够提供可靠的解决方案。

汽车工业

在汽车工业中，SNC815RCH用于制造关键零部件，如：

• 凸轮轴：需要高硬度和耐磨性以承受高温和高压
• 连杆：需要高强度和韧性以应对高速运转
• 曲轴：需要高硬度和耐磨性以承受高负荷

这些零部件在高温、高压和高速运转条件下需要保持稳定的性能，SNC815RCH能够满足这些要求。

其他应用

SNC815RCH还广泛应用于其他领域，如：

• 风力发电设备：制造齿轮和轴承，需要高强度和耐腐蚀性
• 建筑机械：制造履带等零部件，需要高硬度和耐磨性
• 化工设备：制造耐腐蚀零部件，需要高耐腐蚀性

这些应用领域对材料的性能要求较高，SNC815RCH能够提供卓越的性能和可靠性。