19个最常见的激光雕刻机问题及解决方案

19个最常见的激光雕刻机问题及解决方案

激光雕刻机在使用过程中可能会遇到各种问题，从激光器不发光到雕刻深度不一致，从字体变形到复位异常。本文总结了19个最常见的激光雕刻机问题及其解决方案，涵盖了硬件检查、软件设置、维护保养等多个方面，为激光雕刻机的使用者和维护人员提供了实用的参考指南。

激光雕刻是现代技术进步的产物，有助于提高任何工业生产的精度和准确度。它们是大量工业生产的有效补充。正确使用和维护是让您的激光雕刻机远离问题的两个关键因素。

然而，在使用激光雕刻机时，你可能会遇到各种问题，该如何排查呢？让我们一起来看看。

问题1：激光器不发光

解决方案：

1. 按控制面板测试按钮检查电流表状态：

• 无电流：检查激光电源是否打开，高压线是否松动或脱落，信号线是否松动。
• 有电流：检查镜片是否损坏，光路是否严重移位。

2. 检查水循环系统是否正常：

• 不出水：检查水泵是否损坏或未通电。
• 有水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂。

3. 能自检，发送数据不亮：检查电脑设置是否正确。
4. 检查上盖及前门的门磁开关及线路是否松动、脱落。

问题2：雕刻深度不同或没有深度

解决方案：

1. 检查水循环系统是否畅通。（水管弯曲或水管破裂）
2. 检查焦距是否正常。（重新调整）
3. 检查光路是否正常。（重新调整）
4. 检查材料上的纸张是否太厚，水分是否太多。（重新调整）
5. 检查横梁是否平行。（调整皮带两侧）
6. 检查镜头是否损坏。（更换）
7. 检查镜头或激光管是否被污染。（需重新清洁）
8. 检查水温是否高于30℃。（更换循环水）
9. 检查激光头或聚焦镜是否松动。（已修复）
10. 激光电流光强需达到8mA。
11. 激光管老化。 (更换)

问题3：雕刻字体变形

解决方案：

1. 若激光头皮带轮磨损严重，导致激光头松动，则更换皮带轮。
2. 如果Y轴皮带左右两侧张力不一样，调节Y轴后部的螺丝，使张力一致
3. 若X轴左从动轮磨损，则更换从动轮。
4. 若X轴电机有故障，则更换电机。
5. 若X轴电机及皮带轮紧固螺丝松动，则拧紧螺丝。

问题4：复位不正常

解决方案：

1. 检查传感器是否有灰尘、接触不良或损坏。（擦去灰尘或更换传感器）
2. 检查柔性数据线是否接触不良或损坏。（修剪数据线以移除或更换数据线）
3. 检查地线接触是否可靠或高压线是否损坏。（重新接地线或更换高压线）
4. 电机线接触不良。

问题5：激光雕刻缺失

解决方案：

1. 初始化不正确。（重新修改数据）
2. 操作顺序反转。（重新输出）
3. 静电干扰。（检查地线是否脱落）

问题6：扫钩错位，未关闭

解决方案：

1. 修改后的文件是否正确。（重新编辑）
2. 选取的目标是否超出版面范围。（重新选择）
3. 检查软件参数设置是否正确。（重新设置）
4. 电脑系统错误。（重新安装操作系统及软件）
5. 检查皮带前后松紧带是否过松。（将皮带拉紧）
6. 检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿。（加大同步轮或皮带的力度）
7. 检查横梁是否平行。（调整皮带两侧）

问题7：电脑无法为激光雕刻机输出

解决方案：

1. 检查软件参数设置是否正常。（重新设置）
2. 雕刻机按第一次定位后再开始输出。（重新输出）
3. 检查机器是否事先没有复位。（重新纠正）
4. 检查输出串口是否与软件串口设置一致。（重新编辑）
5. 检查地线是否可靠，静电会干扰数据线。（重新连接地线）
6. 更换计算机串行输出测试。
7. 重新安装软件并重新设置测试。
8. 格式化电脑系统盘重新安装软件测试。
9. 主板串口损坏需维修或更换。

问题8：磨石无法计算工作路径

解决方案：

1. 检查设定的工作路径是否计算正确。
2. 检查图形文件格式是否正确。
3. 删除要安装并设置的软件。

问题9：激光雕刻机电脑常见问题

解决方案：

1. 字体逐渐减少。（重新安装操作系统）
2. 数据量太大，无法计算激光路径。（请稍等片刻或增加计算机内存）
3. 计算路径长时间没反应，重启电脑测试。

问题10：“高级设置”里的参数设置无效

解决方案：

1. 该函数的正确使用方法是：首先把Laser_cn和sysCfg的“只读”属性去掉，然后根据机器的具体情况配置参数。
2. 配置完参数后，增加Laser_cn和sysCfg的“只读”属性，请不要修改此选项的参数。

问题11：镭雕样品与图形尺寸不符

解决方案：

打开“高级配置”选项。

1. 检查“电机步数”与机器实际步数是否一致。计算公式为：带轮周长/200，单位为mm。
2. 检查段数是否与驱动器上设置的段数一致。
3. 由于CorelDraw9.0与CorelDraw11.0的比例系数不一样，建议一个系统只使用其中一个版本，比例系数的偏差通过“电机步进”调整。

问题12：边缘扫描雕刻未对齐

解决方案：

1. 画一个矩形或者正方形，在“图层管理”中将操作模式设置为雕刻，雕刻步骤如下 0.5mm，再看雕刻效果，理论上应该是隔行对位，也就是奇数行的边缘要对齐，偶数行的边缘也要对齐，但是奇数行和偶数行之间有点缺失。
2. 打开高级配置，在对话框的下方，有一串不同雕刻速度对应的加工参数列表，但是“初光”都为“0”，这个值可以为正数也可以为负数，根据实际情况调整即可。
3. 如果对雕刻效果要求较高，可以选择“单向光”雕刻。打开“ ”可以去掉S形前面的钩子，但这样会降低工作效率。

问题13：使用BMP后CorelDraw钩针PLT图形与BMP图像不能对齐

解决方案：

有时需要先雕刻BMP图像，然后再进行切割。这就需要先用CorelDraw将BMP图像缓存起来，但要分别将PLT图像和BMP图像对齐导入系统比较困难。解决办法是：在CorelDraw中将PLT和BMP居中，然后分别输出，传输到系统中。

问题14：有时候按了“开始键”，没有数据输出

解决方案：

在加工较小的图形时，可能会出现按几次“启动”按钮，软件没有反应的问题。这是正常的，软件为了避免操作人员由于误操作，连续多次按下“启动”按钮，导致软件误操作。一般情况下，只需一小会儿。如果这样影响生产效率，请在“数据输出”中将“重复次数”设置为比较大的值，并在“延时”中设置相应的停留时间。

问题15：激光雕刻机雕刻错误

解决方案：

1. 编辑的文件正确。
2. 电脑操作正确。
3. 软件与加密卡是否匹配。
4. 选取的目标是否超出布局范围。
5. 干扰。
6. 地线连接良好。

问题16：激光雕刻机不工作

解决方案：

1. 是否已经使用串口线连接电脑串口与雕刻机，连接是否可靠。
2. 电脑串口冲突，串口1和串口2对调即可。
3. 软件输出端口设置与实际连接一致。

问题17：激光雕刻如何节省时间

解决方案：

在批量生产同规格小尺寸产品时（如75X25mm 徽章），X 最大宽度应小于 300mm，这样就可以让激光头以更快的速度反转，从而提高速度。在雕刻点阵图时，可以降低分辨率，以加快速度。另外，激光的加工深度与功率、速度成正比，速度相同的情况下，速度越快雕刻深度越浅，反之则越深，所以应尽量提高速度和功率，缩短时间。

问题18：如何避免浪费

解决方案：

一般激光雕刻机标配红光定位装置。加工不平整的产品，应先用红光定位观察雕刻位置是否准确，再正式加工。对于未见过的材料，应遵循从低到高功率的原则。

问题19：激光雕刻机该如何保养

解决方案：

1. 激光管安装支点要合理，支点应为激光管的总长度 1/4，否则激光管的光斑形状就会恶化，有的工作光斑一段时间就变成少数几个光斑，这样激光功率下降就满足不了加工要求，导致不断更换管理。
2. 水保护系统要经常检查清洁，冷却水经常冲不进水保护浮子开关或水保护浮子开关不能复位时，不能用短路的方法解决燃眉之急。循环冷却水水质要好，水龙头铝氧化太严重，使用时要经常清洗水泵和水管、水保护中的污物，否则容易导致激光管爆裂或冷头脱落。
3. 冷却系统应可靠接地，并经常清洁和检查水箱及水道，制冷水箱的温控点应合理控温，否则会造成激光管损坏及结露损坏激光器功率下降，外壳冷头脱落，寿命大大缩短，以致不能工作，导致换激光管。
4. 检查聚焦镜及反光镜，工作一段时间后镜架上会发热，镜片表面变色发霉生锈；脱膜开裂都属于需要更换的对象，特别是很多客户使用气泵和空压机，所以聚焦镜上进水很快，现在本公司研发的专利产品大功率模切激光切割机上进水排除困难的问题就非常彻底的解决了进水问题。
5. 电网功率要匹配。整个设备各部分的电源分配及接触点要良好（风扇、水冷器、激光机、激光电源、电脑要独立供电）。
6. 激光管工作电流要合理，不要长期工作在90-100光强；要合理应用激光器，节省激光器电能；光学系统要清洁，否则导致激光管过早老化和破裂，因此激光机工作光强调在50-60%，然后根据材料调整工作速度，这样就是激光管的最佳工作状态。