电动三通阀的安装与调试标准做法

电动三通阀的安装与调试标准做法

引用

新浪网

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https://cj.sina.com.cn/articles/view/3228472064/c06e930000103mmjl

电动三通阀在工业生产中应用广泛，其正确安装和调试对于保证设备正常运行至关重要。本文将详细介绍电动三通阀的安装和调试标准做法，包括阀体安装、联轴器连接、接线以及驱动器调试等关键环节，并指出了常见质量通病及预防措施。

阀体安装

质量通病

• 介质流向与阀体安装方向不对
• 阀体安装前未检查（主要检查阀体损伤、砂眼）
• 法兰螺栓紧固时不按照要求紧固

标准做法

1. 根据工艺要求,需有关部门检验的，经检验合格之后再进行安装。
2. 首先确定管道介质流向和阀体方向，安装时保证介质方向同阀体上的箭头方向一致。
3. 安装时电动三通阀上方应至少有30cm空间，且与周围管道、设备留有足够的维修、操作空间，方便阀门的拆除及维修。
4. 法兰面与管道轴线的垂直度、阀体与管道的平行度必须保证。
5. 法兰紧固时使用力矩扳手，先按照要求定位，紧固时依次对角紧固螺栓，具体力矩按规范及相关要求来定。

电动三通阀联轴器

质量通病

• 驱动器与阀体连接不牢固，同轴度偏差大，容易导致阀体损坏、控制不精确，严重影响正常生产。

标准做法

1. 将驱动器轴与阀体轴对正后，用活动连接件紧固，用手动开关阀门，观察联轴器是否松动。如果松动，继续紧固，反复试验，直至无松动现象。
2. 保证阀门动作灵活，特别是联轴器的同轴度，需反复检查。

三通阀接线

质量通病

• 端子接线松动，导致阀门不动作，无法正常生产。

标准做法

1. 紧固接线用力要适中，防止用力过大导致螺丝滑扣。
2. 导线线头必须采用线鼻子，并压实防止松动，导致接触不良。
3. 易接触不良的接线端子，要反复检查，防止松动。
4. 接线完毕后，用手轻拽，检查是否接实，然后再次将所有端子紧固一遍。

驱动器调试

质量通病

• 电动三通阀上电前，阀门未开到一定状态，上电后阀门动作方向与指令方向不符时，将导致阀门不动作或阀门损坏。

标准做法

1. 将电动三通阀手动开到30%左右位置；
2. 阀门上电，点动控制阀门开关，确认阀门动作方向与指令方向是否一致，当不一致时，通过调整电机正反转或更换开关指令解决。
3. 阀门开关方向调整完毕后，将阀门分别全开、全关，确定开关限位。
4. 整体调试，至少应观察三个完整运行行程。