2025年中国ITO靶材行业发展现状及趋势分析，国产替代加速，行业规模持续扩大
2025年中国ITO靶材行业发展现状及趋势分析，国产替代加速，行业规模持续扩大
ITO靶材是制备透明导电氧化物薄膜的关键材料，在平面显示与太阳能电池行业有着广泛的应用。近年来，在政策支持和市场需求的双重驱动下，中国ITO靶材行业呈现出快速发展态势，国产替代进程加速，行业规模持续扩大。
ITO靶材行业概述
靶材，又称溅射靶材，是溅射薄膜制备的核心材料。特别是应用于电子元器件制造物理气相沉积（Physical Vapor Deposition，PVD）工艺的高性能溅射靶材，是制备显示面板、太阳能电池、半导体集成电路等表面电子薄膜的关键材料。ITO靶材主要用于制备透明导电氧化物薄膜（TCO薄膜），在平面显示与太阳能电池行业有着广泛的应用，是最具有代表性的溅射靶材之一。
随着真空镀膜技术的不断发展，往氧化物薄膜中掺入金属或非金属元素成为解决这一问题的重要方法。ITO即是在氧化铟（In2O3）中掺入氧化锡（SnO2）而成，氧化铟具有高透光性特点，掺入氧化锡后ITO薄膜获得了近似金属的导电性，而透光率仍可达90%以上，具有优异的光电综合性能。此外，ITO薄膜在机械性能及化学稳定性方面亦表现优异，具有优秀的耐磨性、耐腐蚀性、热稳定性以及化学蚀刻性。基于此，ITO成为迄今为止综合性能最佳、应用最广的透明导电功能材料，目前难以被其他材料所取代。
ITO靶材行业发展背景
近年来，国务院及各部委相继推出了包括《关于扩大战略性新兴产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见》《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《“十四五”原材料工业发展规划》在内的一系列产业政策及指导性文件，为靶材行业的健康发展提供了良好的制度与政策环境。
ITO靶材行业产业链
ITO靶材的上游以氧化铟、氧化锡等金属提纯及粉末制备为核心，其中铟资源占靶材成本的70%-80%，我国虽为全球最大铟生产国（湖南、云南等地为主产区），中游为靶材制造，技术壁垒高，需通过混合、成型、高温烧结等工艺生产高密度、高均匀性的靶材产品。下游主要应用于平板显示、光伏电池及集成电路等领域。显示面板（如LCD、OLED）需求最大，涉及导电玻璃、触控屏等；光伏领域因异质结（HJT）电池技术推广，成为新兴增长点。随着国产化率提升及政策支持，产业链正逐步突破进口依赖，向高端化发展。
ITO靶材行业发展现状
全球溅射靶材市场规模
高性能溅射靶材是溅射镀膜的关键核心材料，属于薄膜材料的一种。行业市场空间随着应用溅射镀膜工艺的下游领域拓展而不断扩大。目前随着物联网、大数据、新型显示、太阳能电池、节能玻璃等新型基础设施及应用领域的发展，溅射靶材应用领域不断扩大，对溅射靶材的需求不断提升，2017-2023年，全球溅射靶材市场规模从129亿美元上升至258亿美元，年复合增速为12.25%。随着平面显示、集成电路半导体、太阳能电池、记录媒体以及节能玻璃等新型基础设施和新型应用领域的发展，溅射靶材的终端应用领域将进一步扩大，全球溅射靶材市场规模仍将持续稳定增长。
我国溅射靶材行业市场规模
我国高性能溅射靶材行业在国家战略政策支持以及下游众多应用领域需求的支撑下，行业技术不断突破，产品性能不断提升，带动高性能溅射靶材市场规模不断扩大。2017年至2023年，我国高性能溅射靶材市场规模由205.1亿元增长至476亿元，年复合增长率为15.06%。受益于全球产业链转移，国内平面显示、太阳能电池、半导体集成电路等产业的快速发展，下游应用市场对高性能溅射靶材需求量将不断增加，高性能溅射靶材市场空间逐渐扩大，预计我国高性能溅射靶材行业将继续增长。
我国平面显示领域ITO靶材市场需求量
光电产品都需要光的穿透与电的传导，因此透明导电膜是光电产品的基础。凭借所制备薄膜的优异光电综合性能，ITO靶材在对透明导电材料有着巨大需求的半导体显示面板、触控屏、太阳能电池等光电产品领域得到了广泛应用。受益于平面显示及太阳能电池等行业的快速发展，我国ITO靶材需求量近年来持续增长，并将保持高速增长的趋势。据统计我国平面显示行业ITO靶材市场容量将从2019年的639吨增长至2023年年的1124吨，年复合增长率为15.16%。
全球HJT电池ITO靶材行业市场需求量
HJT电池为对称双面电池结构，中间为N型晶体硅，正面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型非晶硅薄膜，从而形成P-N异质结。背面则依次沉积本征非晶硅薄膜和N型非晶硅薄膜，以形成背表面场。鉴于非晶硅的导电性比较差，因此在电池两侧沉积透明导电薄膜进行导电。HJT电池主要使用的靶材为ITO靶材、高迁移率氧化铟基靶材以及氧化锡基靶材。随着HJT电池产业化的迅速推进，太阳能电池领域对ITO靶材的需求量也将快速增长。2023年全球HJT电池ITO靶材行业市场需求量约为112吨。
ITO靶材行业竞争格局
行业竞争格局
作为各类薄膜工业化制备的关键材料，溅射靶材广泛应用于平面显示、太阳能电池、半导体集成电路、信息存储、工具改性、光学镀膜等领域，各应用领域对溅射靶材的制备技术、产品性能等要求存在较大差异，同时境外厂商对国内企业进行严格的技术封锁，导致虽然国内靶材生产企业众多，但绝大部分企业集中于中低端靶材供应领域，产业整体规模较小。但以江丰电子、阿石创、隆华科技、先导电子、欧莱新材等为代表的一批具有较强市场竞争力的本土靶材企业通过持续技术开发投入，突破各自应用领域内不同靶材产品的技术门槛，打破了国内溅射靶材行业长期被境外大型厂商垄断的不利局面，保障了国内重点行业上游关键原材料的自主可控及供应安全。
重点企业介绍
阿石创成立于2002年，总部位于福建福州，在福建、江苏、台湾等都设有生产基地。公司专业从事PVD镀膜材料的研发、生产与销售，自主研发200多款高端镀膜材料，产品覆盖光学、光伏、半导体、平板显示等多个领域。2023年，公司实现收入9.58亿元，同比增长37.86%，溅射靶材板块营收5.2亿元。
ITO靶材行业发展趋势
国产技术突破加速：随着国家政策支持和企业研发投入增加，国内在高纯度提炼、大面积靶材制备及溅射镀膜等关键技术环节不断取得进步，与国际先进水平的差距逐渐缩小，如江丰电子、隆华科技等企业在技术研发上持续发力，有望实现更多技术突破。随着下游平板显示、半导体、光伏等行业对ITO靶材的性能要求不断提高，推动ITO靶材向更高纯度、更高密度、更好均匀性等高性能方向发展，以满足高分辨率、大尺寸显示面板以及高效太阳能电池等产品的需求。
在显示面板领域，高分辨率、大尺寸液晶显示器和OLED显示屏市场不断扩大，对高性能、大面积的高端ITO靶材需求持续攀升；在光伏领域，薄膜光伏电池市场的兴起，也为高端ITO靶材带来新的需求增长点。除了传统的平板显示、太阳能电池和触摸屏领域，ITO靶材在智能汽车、智能家居、航空航天等新兴领域的应用也逐渐增加，进一步拓展了市场空间。