带您了解OPP、BOPP、CPP薄膜的区别
带您了解OPP、BOPP、CPP薄膜的区别
在塑料包装领域,OPP、BOPP和CPP薄膜是最常见的三种聚丙烯薄膜。它们虽然都是由聚丙烯制成,但在生产工艺、性能特点和应用场景上存在显著差异。本文将详细介绍这三种薄膜的区别,帮助读者更好地了解它们的特点和适用场景。
OPP薄膜
OPP(定向聚丙烯)薄膜是聚丙烯薄膜中的一种,由于生产过程为多层挤出,故称为共挤压定向聚丙烯薄膜。OPP薄膜的主要产品包括:
- OPP胶带:以聚丙烯薄膜为基材,具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点。
- OPP瓶:重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳,适合用于热灌装。
- OPP标签:相对于纸质标签,具有透明、强度高、防潮、不易脱落等优点。随着国内印刷工艺、涂布技术的发展,生产不干胶薄膜标签和印刷薄膜标签都不再是难题,可以预见,国内的OPP标签使用量将持续增加。
BOPP薄膜
BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜也是聚丙烯的一种,其生产工艺中包含双向拉伸过程。常用的BOPP薄膜包括普通型、热封型、香烟包装膜、珠光膜、金属化膜和消光膜等。各种薄膜的主要用途如下:
- 普通型BOPP薄膜:主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。
- BOPP热封膜:主要用于印刷、制袋等。
- BOPP香烟包装膜:用于高速香烟包装。
- BOPP珠光膜:用于印刷后的食品及生活用品包装。
- BOPP金属化膜:用作真空镀金属、辐射、防伪的基材,食品包装。
- BOPP消光膜:用于肥皂、食品、香烟、化妆品产品等的包装盒。
- BOPP防雾膜:用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等包装。
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,应用十分广泛。它无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后,BOPP膜有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上,BOPP膜容易产生静电,需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。
CPP薄膜
CPP(流延聚丙烯)薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。CPP薄膜经过印刷、制袋,适用于:
- 服装、针织品和花卉包装袋
- 文件和相册薄膜
- 食品包装
- 及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜
潜在用途还包括:
- 食品外包装
- 糖果外包装(扭结膜)
- 包装袋
- 在相册、文件夹和文件等领域代替PVC
- 合成纸
- 不干胶带
- 名片夹
- 圆环文件夹
- 站立袋复合材料
CPP耐热性优良。由于PP软化点大约为140℃,该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良,使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其与食品接触性安全,演示性能优良,不会影响内装食品的风味,并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。
CPP薄膜的生产工艺一般采用T型模头法,这种制法特点为:
- 流延法省去管膜法的吹膜阶段,容易开车,废料少
- 流延法生产时,化学分子排列有序,故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度,适合于高级包装
- 流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构,操作简便
- 电晕部分采用风冷和水冷方式,产品不易变形
挤出机先将原料树脂熔化,熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后,切去边缘较厚的边料,再次展开并收卷为薄膜卷。
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