中国首例湿砂压裂技术在长庆油田成功应用

中国首例湿砂压裂技术在长庆油田成功应用

近日，中石油新闻中心报道，我国首例宽幅粒径湿砂压裂在陇东油气开发分公司页岩油压裂平台投入生产应用。这一技术的成功应用标志着中国在石油开采技术领域取得重要突破。

图源：化工新视点 微信公众号2024年05月25日

湿砂压裂技术最早在2020年被介绍到国内，当时业内对其效果和可行性存在诸多疑问。然而，仅仅4年时间，这项技术就在长庆油田取得初步成功。2024年5月，长庆油田首次使用"湿砂"进行压裂作业，通过多部门联合攻关，成功解决了设备设计、工艺优化等一系列难题。

图源：化工新视点 微信公众号2024年05月25日

湿砂压裂技术的主要优势在于成本节约和效率提升。与传统石英砂相比，湿砂生产过程省略了干燥和筛分环节，不仅提升生产效率20%以上，而且每立方米可节约成本约120元。按照每口页岩油水平井平均压裂石英砂使用量为6000吨估算，完全使用湿砂压裂每口井可节约成本80万元。

图源：长庆油田 视频公众号10月10日

然而，湿砂压裂技术的实施并非易事。为了确保均匀输砂，砂子的含水量需要严格控制在6%以下。此外，湿砂的粒径分布范围较大，需要专门的设备和工艺来处理。长庆油田通过优化料斗、布料器等关键设备，有效解决了湿砂传输问题。

尽管湿砂压裂技术展现出显著的成本优势，但其应用仍需谨慎考虑。例如，砂源距离、运输成本、设备改造费用等因素都可能影响最终的经济效益。此外，湿砂对产量的影响也需要通过实际生产数据进行验证。

这项技术的成功应用体现了中国在能源技术创新方面的持续进步，也为全球石油开采技术发展提供了新的思路和方案。