精密零件盲孔油污超声波清洗方法

精密零件盲孔油污超声波清洗方法

盲孔和通孔以及复杂结构零件清洗除油是精密制造领域中关键的步骤，特别是在精密加工、航空航天、汽车及医疗器械等行业，零件的清洗洁净度直接影响产品的性能、可靠性和使用寿命。

超声波清洗盲孔的基本原理是超声波的物理空化作用加上清洗剂的化学作用从而达到洗净的目的。超声波在液体中产生的空化效应、加速度效应和直进流效应等，对液体和被清洗物体进行清洗。当超声波在清洗液中传播时，会产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波的作用下迅速膨胀和闭合，产生强烈的冲击力和剪切力，从而将零件表面的污垢剥离下来。同时，超声波还能使清洗液产生强烈的搅拌和流动，进一步提高了清洗效果。

单频超声波清洗机：使用40KHz超声波清洗机对于直径4mm内通孔，盲孔，结构复杂零件就行超声波清洗，主要清洗零件内加工油的残留以及铁屑残留，可采用低频超声波粗洗与高频超声波精洗结合，辅助合适的超声波清洗剂进行超声波清洗。

双频超声波清洗机：双频超声波清洗机通过结合高频和低频超声波的优点，实现了对盲孔的全面清洗。高频部分专注于空化效应和气泡爆破，而低频部分则侧重于穿透力和搅拌能力。这种互补作用使得双频超声波清洗机在清洗盲孔时具有更高的效率和更好的效果。

真空超声波清洗机：当真空环境与超声波清洗相结合时，两者的优势得到充分发挥。真空处理使液体中的空气含量达到最低，减少了超声波在液体中的衰减，同时排出了盲孔内的气泡，提高了超声波的清洗效果；而超声波的空化效应和振动作用则在真空环境下得到进一步增强，使得盲孔等难以清洗的部位也能够得到有效的清洗。