锡炉使用的注意事项及浸锡对人体会造成什么危害

锡炉使用的注意事项及浸锡对人体会造成什么危害

锡炉是电子焊接中常用的一种焊接工具，广泛应用于线路板的焊接工作。正确使用锡炉不仅能提高工作效率，还能保证焊接质量。本文将详细介绍锡炉的使用方法、注意事项以及锡焊对人体可能造成的危害。

锡炉的使用方法

1. 初次使用与加热
   在首次使用机器时，开启电源开关后PID表头亮起，应先将PID设定为250℃，电热管开始加热。同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内。熔锡量的高度应保持在锡槽深度的80%-90%左右为佳，切勿将锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁。当熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽进行自动化锡。

2. 焊接操作
   锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物。然后将随机携带的专用基板夹夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂。再将线路板以倾斜大约45°的角度缓慢进入锡面进行焊接，线路板接触锡面持续2-8秒（具体时间根据焊点面积及板材调整）。焊接完成后，以45°倾斜角缓慢离开锡面，至此完成一次焊接程序。

3. 温度调节
   如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、假焊、漏焊等现象，表明温度过高，请适当调低温度。若出现焊锡点光泽度不明亮，焊接点锡量较多或连焊、包焊时则表明温度过低，请适当提高温度。

锡炉使用的注意事项

1. 本机必须在安全良好接地，确认供电电压无误时，方可通电。
2. 锡槽内严禁加入各种液体，设备工作时禁止非相关人员入内。
3. 机器工作过程中，机体外壳温度较高，切勿触摸以免烫伤。
4. 如遇停电请切断电源，以免突然高电压烧坏电热管。
5. 锡炉温度不宜调太高，过高的温度会导致焊锡老化，也不利于锡炉寿命。
6. 焊接过程中收集的残留氧化物，可进行二次还原处理。
7. 本机不宜在潮湿、可燃性、腐蚀性、高粉尘等恶劣环境下使用。

锡焊的危害

焊锡主要分为两大类：有铅焊锡和无铅焊锡。有铅焊锡注明含铅，铅作为一种有毒物质会影响人类健康。有铅焊锡丝在用电烙铁进行焊接作业时会产生烟雾，这种烟雾同样会对健康造成威胁。有铅焊锡条一般情况下要浸些助焊剂才能完成焊接，在上锡的过程中产生的烟雾也有毒。无铅焊锡丝和无铅焊锡条的危害同上，只是在理论上认为无铅产品对人，对环境产生的污染较少而已。对人体产生的危害主要是铅中毒，呼吸感染等。

锡焊在焊接时由于高温会产生二氧化锡，长期吸入二氧化锡会导致肺部病变。但是焊接时戴上防毒面罩是可以避免的。相反在焊接电子面板时，高温会使面板上的苯类膜（绿色或红色等）烧掉，烧掉的同时会挥发出剧毒的苯化合物，这些都是对人体产生毒害的。

本文原文来自sekorm.com