5G赋能，晋江制造业跃居全国县域第三

5G赋能，晋江制造业跃居全国县域第三

2024年10月30日，神舟十九号载人飞船成功发射，来自晋江的福建浔兴拉链科技股份有限公司（下称浔兴拉链）自主研发的航天服拉链登上太空。从2016年神舟十一号开始，浔兴拉链已伴随中国宇航员9次遨游天际。这根小小的拉链，见证了晋江制造业从传统走向智能的华丽转身。

作为“晋江经验”的发源地，晋江市在5G+工业互联网领域持续领跑。据统计，晋江市已培育了1个超两千亿级（鞋服）、1个超千亿级（纺织）和4个超三百亿级（建材、食品、智能装备、医疗健康）的产业集群，产生了15个“国字号”区域品牌、46个中国驰名商标。2023年，晋江县域经济和社会综合发展指数跃居全国第三位，县域经济基本竞争力保持全国第四位。

走进蜡笔小新（福建）食品工业有限公司的生产车间，一股香甜的气息扑面而来。投料、检测、包装、装箱、入库等工序生产线上，人机配合井然有序；全自动灌装机、智能码垛机、AGV无人搬运车等智能化设备，让更多工人从高强度的重复工作中解放出来。

“我们是被市场推着前进，不进步就要被淘汰。”蜡笔小新（福建）食品工业有限公司供应链中心总经理马良丰说。在很多人看来，这话多少有点“凡尔赛”。毕竟，从业绩上来看，蜡笔小新近年来销售额连年增长，在“零食很忙”“赵一鸣”“糖巢”等量贩零食店渠道上一路狂奔。

但“鞋子挤不挤只有脚知道”。马良丰说，正因为“车速”提起来了，对企业的挑战才更大了。“要跑赢市场，企业自身能力要过硬，向‘智’转型势在必行。”

作为供应链中心的负责人，马良丰对企业供应链的“数智变革”感受最为直观。“食品企业存在一个明显痛点，生产过程中的数据十分分散，散落在各个环节的数据就像一个个孤岛。以前这些数据都得依靠人工记录、归档、录入分析，头一天的数据要到第二天才能汇总反馈，提供决策依据。”

现在，企业的各项数据通过福建联通打造的“福创”工业互联网平台+“天味”食品云应用实现自动采集、实时传输、系统运算，得到实时直观呈现。他只要站在控制中心的智慧大屏前，工单生产进度、设备运行状态、人员出勤情况、产品库存、能耗统计、质量情况等实时数据就能一目了然。“决策和调度的时间提前了26个小时。”

在蜡笔小新控制中心的智慧大屏上，生产进度、产品库存、质量情况等实时数据一目了然。新华网 刘丰 摄

据马良丰介绍，2021年，蜡笔小新开始布局量贩零食店渠道。“零食渠道竞争非常激烈，不仅看质量，还要拼反应快、成本低，这对我们是非常大的挑战。比如，渠道要求明天早上8点把货送到指定仓库，晚到一分钟，就面临重新约单，同时面临很重的处罚。这就要求我们提高管理效率和决策速度。”

借助“5G+工业互联网”技术，蜡笔小新顺利解决了供应链效率这一痛点。另一方面，在产品质量管理上，“5G+工业互联网”同样大展拳脚。

“智慧车间是可视化的，同时对内部管理人员和客户开放。毫不夸张地说，车间里有一只飞虫，都能被清楚地看到。”马良丰说，车间里配备的5G+AI高清摄像头，让客户可以随时随地看到车间的每个角落、生产的每个环节，实现客户实时在线监督食品生产过程；同时结合福建联通“天味”食品云平台实现对生产重要环节进行有效管控，比如投料防呆防错，保证产品质量的稳定性；通过质量追溯系统，实现产品生产全程正反向追溯。

虽然5G+智慧工厂的建设对企业来说是笔不小的投入，但据蜡笔小新有关部门统计测算，通过技术变革提质、降本、增效，仅今年一年，就有望降低生产成本1000万元。

在位于晋江市东石镇的喜多多集团智能椰果种植车间里，“5G+工业互联网”呈现的是另一幅景象。椰浆在罐体中经过3天培养，制成菌种培养基，这些菌种培养基通过流水线自动分装到定制的托盘上，AGV无人搬运车根据WCS调度系统设置好的路线，将托盘运输到发酵间，菌种培养基在发酵间经过8天发酵，长成椰果片。

在椰果片的“种植”过程中，基于联通5G专网的培养基调配系统、UHT杀菌系统、CIP清洗系统、温控系统等智能系统大显身手。“以前椰果原料基本依赖进口，现在我们希望可以在国内建设原料工厂。”喜多多集团椰果种植车间项目总负责人冯伟介绍。

2024年3月，喜多多与福建联通合作，在晋江总部打造全新的智能椰果种植车间。“国外椰果种植基地主要还是依靠人工，生产方式比较粗放，比如加料200公斤，首先需要人工称量，然后人工投料，现在只要在电脑上输入数值，系统就能自动完成，大大提高生产效率。”冯伟说。不仅如此，传统的椰果种植方式“靠天吃饭”，现在将“5G+工业互联网”技术应用于椰果种植，通过高精度传感器与全智能环境调控系统，不仅实现了种植环境的精细管理，也极大地提高了原料供应的稳定性与质量。

冯伟介绍，这个智能椰果种植车间年产能1.2万吨，是喜多多一个小型试验车间，目前椰果智能种植技术已基本成熟，接下来会根据季节变化等适当调整各项参数，希望在短时间内从试验车间转向推广量产，扩大产能，推动椰果原料生产国产化、标准化。

在喜多多制罐车间，搭载高清摄像头的AI视觉检测系统可以快速精准识别出有问题的包装罐。新华网 刘丰 摄

在联通“5G+工业互联网”的技术赋能下，喜多多还解决了生产过程中信息不透明、物料管理粗放、生产协同效率低等问题，尝到了技术变革的“甜头”。

同为福建食品行业龙头企业的福建盼盼食品有限公司，也是“5G+工业互联网”的“吃螃蟹者”。在盼盼5G+智慧工厂生产车间，联通“5G+工业互联网”技术应用贯穿了从和面到醒发、烘烤等生产工序全流程，实现了生产可视化、智能化、精细化。根据该公司2023年的数据，同比2022年，该公司产品订单交付及时率提升了65%，生产协同效率提升了35%。

尽管5G+工业互联网为晋江市带来了显著的经济效益，但产业升级过程中仍面临诸多挑战。首先是技术人才短缺问题。泉州轻工职业学院副院长喻亮表示，学校在引进教师时，十分看中他们在企业工作时间较长并具备一定专业技能这一点，在职称评聘时会优先具体考量这些因素，让他们可以把企业的工作经历转化到教师队伍的职称体系中来。

其次是中小企业数字化转型难度大。虽然龙头企业在5G+工业互联网应用上取得了显著成效，但广大中小企业仍面临资金不足、技术储备薄弱等问题，难以跟上转型升级的步伐。对此，中国联通（福建）工业互联网研究院院长孙振州表示，他们正在不断总结成熟经验，深入企业调研，根据各类企业的实际需求和不同的痛点难点，提供“标准化可复制+个性化针对性”的一企一策综合解决方案。

面对挑战，晋江市已制定明确的未来规划。在政策支持方面，福建省委、省政府坚持和落实“两个毫不动摇”，促进“两个健康”，创新和发展“晋江经验”，部署实施新时代民营经济强省战略，引导广大民营经济人士准确把握发展形势、坚定发展信心，共同推动民营经济提质增效、转型升级、再创优势。

在人才培养方面，晋江市已在全国县域（含县级市）率先构建“中高本硕”贯通培养的现代职业教育体系。2023年10月，晋江市域产教联合体入围首批国家级市域产教联合体，是全国唯一在县域（含县级市）建设的联合体。泉州轻工职业学院实施“学校教师、企业技师、行业匠师”组成的职业教育教师队伍结构建设，施行大师、匠师、技师与教师系列职称并行互通的“双轨制”职称评聘制度。

在产业链协同方面，晋江市积极引导民营企业做大做强、优化产业结构，支持民营经济加快链条协作、集群发展。多措并举提高民营企业产业集聚度，提升不锈钢新材料、高端装备、绿色石化、绿色食品、集成电路与软件信息等国内领先的先进制造业集群。

在科技创新方面，福建全社会研发经费投入从2012年的256亿元提高到2023年的1171.7亿元，年均增长14.8%，其中近五成由民营企业投入。全省国家级高新技术企业突破1.4万家，年均增长近30%。

晋江市的产业升级之路，不仅是技术的革新，更是理念的转变。从“草根经济”到“智造高地”，晋江市正以5G+工业互联网为引擎，驱动传统产业转型升级，为全国县域经济高质量发展提供可借鉴的经验。