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一种空心玻璃微珠及其制备方法与应用与流程

创作时间:
作者:
@小白创作中心

一种空心玻璃微珠及其制备方法与应用与流程

引用
1
来源
1.
https://www.xjishu.com/zhuanli/25/202411233962.html

本发明涉及隔热材料,具体涉及一种空心玻璃微珠及其制备方法与应用。

背景技术

  1. 建筑领域被认为是能源消耗的主要领域之一,全球建筑消耗的能源占总能源消耗的40%左右。建筑结构中,由墙体散失的热量约占建筑领域总散热量的20%,夏季通过外墙吸收的热量约为建筑总吸收热量的30%,因此,建筑保温隔热是减少能耗的重要措施之一。保温隔热涂料作为一种新型涂料,涂刷在被施工表面能起到隔热保温作用,具有低能耗、低污染的特点,是目前为止最有效、最便捷的节能措施,能显著减少建筑物的热量积累、改善居住和工作环境,在节能减排方面具有重要的作用。

  2. 空心玻璃微珠是一种微小、中空的圆球状粉末,具有重量轻、体积大、抗压强度高,且分散性、流动性和稳定性好的特点;现有空心玻璃微珠的组成为二氧化硅、氧化硼、氧化钠、二氧化钛、氧化铝、氧化钙、氧化铜,虽然具有良好的粘附力和化学稳定性,在涂料中应用广泛,但是保温隔热效果较差。

  3. 因此,如何获得一种具有隔热保温效果的空心玻璃微珠,是本领域亟需解决的技术问题之一。

技术实现思路

  1. 有鉴于此,本发明提供了一种具有隔热保温效果的空心玻璃微珠。

  2. 本发明还提供了一种上述空心玻璃微珠的制备方法。

  3. 第一方面,本发明提供一种空心玻璃微珠,所述空心玻璃微珠中包括以下组分:二氧化硅40wt%-65wt%、氧化硼5wt%-15wt%、氧化钠5wt%-15wt%、氧化亚铜2wt%-8wt%、氧化钡1wt%-5wt%、氧化铬2wt%-10wt%、氧化镍3.5wt%-7.5wt%、氧化锡1.5wt%-3wt%、碳化硅1wt%-5.5wt%。

  4. 在一种可选的实施方式中,所述空心玻璃微珠中包括以下组分:二氧化硅45wt%-60wt%,氧化硼10wt%-15wt%,氧化钠8wt%-12wt%,氧化亚铜5wt%-8wt%,氧化钡2wt%-3.5wt%,氧化铬3wt%-8wt%,氧化镍3.5wt%-7wt%,氧化锡1.5wt%-2.5wt%、碳化硅2wt%-5wt%。

  5. 在一种可选的实施方式中,所述空心玻璃微珠中包括以下组分:二氧化硅50wt%-55wt%,氧化硼10wt%-12wt%,氧化钠10wt%-12wt%,氧化亚铜5wt%-7wt%,氧化钡2wt%-3.5wt%,氧化铬6wt%-6.5wt%,氧化镍4wt%-6wt%,氧化锡1.5wt%-2wt%、碳化硅2wt%-3.5wt%。

  6. 在一种可选的实施方式中,所述空心玻璃微珠的粒径为10μm-50μm。

  7. 第二方面,本发明还提供了一种空心玻璃微珠的制备方法,包括以下步骤:

  8. (1)称取石英砂、硼酸、纯碱、氧化亚铜、硫酸钡、氧化铬、氧化镍、氧化锡、起泡剂,混合后进行一次加热,得到熔融玻璃液;将所述熔融玻璃液快速冷却,研磨,得到内部含有气体的玻璃粉末;

  9. (2)在400℃-800℃下对所述玻璃粉末进行二次加热,即得。

  10. 在一种可选的实施方式中,所述石英砂、所述硼酸、所述纯碱、所述氧化亚铜、所述硫酸钡、所述氧化铬、所述氧化镍、所述氧化锡、所述碳化硅、所述起泡剂的质量比为40-65:8.88-26.64:8.55-25.65:2-8:1.52-7.61:2-10:3.5-7.5:1.5-3:1-5.5:4-8。

  11. 在一种可选的实施方式中,所述起泡剂包括碳粉、碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐、二氧化锰中的至少一种。

  12. 在一种可选的实施方式中,所述碳酸盐包括碳酸钠、碳酸钙、碳酸镁中的至少一种。

  13. 在一种可选的实施方式中,所述硫酸盐包括硫酸钠、硫酸钙中的至少一种。

  14. 在一种可选的实施方式中,所述硝酸盐包括硝酸锂、硝酸钠、硝酸钾中的至少一种。

  15. 在一种可选的实施方式中,所述一次加热的温度为1100℃-1250℃,加热的时间为20min-60min。

  16. 在一种可选的实施方式中,所述二次加热的时间为10min-30min。

  17. 第三方面,本发明还提供了一种隔热涂料,包括空心玻璃微珠和水性涂料,所述空心玻璃微珠为上述空心玻璃微珠。

  18. 在一种可选的实施方式中,所述空心玻璃微珠的质量占所述隔热涂料的5wt%-40wt%。

  19. 在一种可选的实施方式中,所述水性涂料包括水性聚氨酯、水性聚丙烯酸树脂、水性硅丙涂料中的至少一种。

  20. 第四方面,本发明还提供了一种上述隔热涂料在建筑领域中的应用。

  21. 与现有技术相比,本发明的技术方案具有如下优点:

    1. 本发明提供的空心玻璃微珠,空心玻璃微珠中包括以下组分:二氧化硅40wt%-65wt%、氧化硼5wt%-15wt%、氧化钠5wt%-15wt%、氧化亚铜2wt%-8wt%、氧化钡1wt%-5wt%、氧化铬2wt%-10wt%、氧化镍3.5wt%-7.5wt%、氧化锡1.5wt%-3wt%、碳化硅1wt%-5.5wt%。二氧化硅作为玻璃的主要成分,是玻璃的骨架,能够增加玻璃液的粘度,提高玻璃的机械强度,本发明限定二氧化硅含量为40wt%-65wt%,能够在满足空心玻璃微珠强度的同时降低玻璃液熔化温度,减少制备过程中的能源消耗,降低生产成本;氧化硼可以改善玻璃的物理和化学性质,提高玻璃的透明度、抗热性和耐腐蚀性,还可以降低玻璃的熔点和粘度,促进玻璃的流动性和成型性,含量过低会使玻璃液熔化温度增高,透明度降低,含量过多会使玻璃网络结构变得松弛,玻璃热膨胀系数增加,且与氧化钡共同作用影响空心玻璃微珠的折射率效果;氧化钠具有较低的熔点和良好的熔化性能,能大大降低玻璃液的粘度,是制造玻璃的助熔剂,可以降低玻璃的熔融温度,加速熔融速度,氧化钠含量过多,会使玻璃的化学稳定性、热稳定性以及机械强度大大降低,而且容易使玻璃发霉和使玻璃生产成本增加;氧化亚铜能增强空心玻璃微珠的硬度和耐磨性,还具有防腐作用,将其涂覆在金属材质上能显著减缓锈蚀;钡和其他金属均以氧化物存在,氧化钡不仅能降低玻璃熔融温度,还具有较高的折射率,能显著增强涂料的隔热降温性能;氧化锡具有良好的隔热性能和硬度,能显著增强涂料的隔热性能,提高涂料的和耐磨性和耐腐蚀性;氧化亚铜、氧化钡、氧化铬、氧化镍、氧化锡、碳化硅为空心玻璃微珠的功能成分,含量过高或过低会显著降低空心玻璃微珠的辐射率和折射系数,本发明分别限定其含量,能显著提高空心玻璃微珠的辐射率和折射系数,大大增强涂层的隔热保温性能。
  22. 门窗关闭的情况下,热量主要通过热传导和热辐射传递到室内,氧化亚铜、氧化钡、氧化铬具有较高的反射系数,能够减少建筑物对热量的吸收。氧化镍、氧化锡、碳化硅具有较高的辐射系数,能够将热量以红外辐射的形式散发到室外空气中,从而降低建筑外表面温度。此外,氧化亚铜具有抗菌作用,能显著提高涂料表面清洁度,增强涂料隔热保温性能。

  23. 空心玻璃微珠内部含有气体,不仅能提高涂层的弹性,防止涂层因热胀冷缩造成涂层开裂和脱落;还能增强涂层的防水、防污、防腐蚀性能等特性,降低涂料的单位体积成本;另外,空心玻璃微珠的球形表面对光具有反射作用,紧密排列的空心玻璃微珠内部含有的空气,能降低涂层的导热系数,进一步提高涂料具的隔热保温性能。

    1. 本发明提供的空心玻璃微珠的制备方法,限定二次加热温度为400℃-800℃,使内部含有空气的玻璃颗粒缓慢形成空心结构,得到的空心玻璃微珠厚度均匀,成品率较高;温度太高,容易造成玻璃微珠破裂,成品率较低。
    1. 本发明提供的隔热涂料,将隔热涂料涂覆在窗户玻璃表面,能够显著降低其导热系数(现有涂料的导热系数为0.06-0.2w/(m·k)),导热系数低至0.03-0.07w/(m·k),减少夏天室外热量进入以及冬季室内热量流失,从而减少能耗。
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