车间划线及安全标识管理标准

车间划线及安全标识管理标准

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车间划线及安全标识管理是工厂安全管理的重要组成部分。合理的划线和标识不仅能提高工作效率，还能有效预防安全事故。本文将详细介绍车间内各种划线标准及物品管理规范，帮助工厂管理人员建立标准化的安全管理体系。

地面通道线、区域划分线

线型

A类：黄色油漆实线

• 线宽 60mm：原则上用于物品定位线；
• 线宽 80mm：原则上用于设备区域线；
• 线宽120mm：原则上用于主通道线。

B类：黄色油漆虚线

• 线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；

C类：红色实线

• 线宽60mm：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；

D类：黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）

• 危险品区域线、警示区域线，消防通道线；

定位线

A类：设备的定位

• 所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

B类：不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位

• 用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位；

C类：消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位

• 使用红白警示定位线；

D类：物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位

• 使用黄色四角定位线；

E类：消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位

• 使用黄白相间的斑马式填充线；

F类：移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）

• 使用黄线四周定位线，并标明起动方向；

G类：货架的定位
H 类：门开闭线
I 类：限高线
J类：警示范围线

• 设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；
  K类：台面物品定位
• 待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；

通道划线

刷油漆的注意事项

因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色（明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色）的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。

工具标识牌

公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌（贴在柜门左上角），标明工具类别，负责人。

以上规定各单位在具体执行时可作个别调整，如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作，但要求醒目、美观，力求单位内部统一规范。

车间物料标识牌

车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点，对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。

区域标识牌设置

其他注意事项

垃圾桶不靠墙定点存放，定时清理，不得外溢和积压。

工作场所定置图要规划和显示出：

• 生产场地（或班组区域位置）
• 通道
• 在制品周转地
• 垃圾存放点
• 其他

工作或生产现场内，凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除，做到图物相符。

车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。

班组休息区有明确的定置与标语。