疏水阀故障后有效排除故障的方法

疏水阀故障后有效排除故障的方法

在热力系统中，热力疏水阀的作用至关重要，其性能直接影响到蒸汽系统的稳定性与能效。作为蒸汽系统中的关键设备，热力疏水阀不仅能够自动排除冷凝水，防止水锤现象的发生，还能有效阻止蒸汽的泄漏，确保蒸汽的纯度与系统的持续高效运行。

安装错误

问题描述：机械型疏水阀应水平安装，双金属式原则上水平但可垂直安装，圆盘式则安装角度灵活。未遵循安装要求，如安装方向错误或未与旁通管配合使用，均会导致浮球与阀嘴密封不严。

解决方案：严格按照阀门厂家提供的安装说明及标注的安装方向进行安装，确保疏水阀易于检修和更换。

选型不当

问题描述：选型时未充分考虑工况，凭管道口径作为标准，并未严格按照疏水阀容量=蒸汽使用设备的容量*安全率，这一原则展开。

解决方案：根据蒸汽使用设备的容量，结合适当的安全率，精确计算并选择合适的疏水阀型号，确保系统稳定运行。

水垢或杂质堵塞

问题描述：部分疏水阀设计未考虑过滤功能，长期使用后杂质和水垢堵塞排气孔或排水孔，影响冷凝水排放。

解决方案：选用内置过滤器的疏水阀，以减少杂质和水垢的积累，确保排水通畅。

疏水阀内部件损坏

问题描述：内部组件如浮球、阀嘴、膜盒等因水锤、磨损、腐蚀等原因损坏，导致疏水阀泄漏。

解决方案：选择具备防水击装置、柔性关闭系统及内置过滤器的疏水阀，以降低内件损坏风险，延长使用寿命。

维护管理不当

问题描述：长期开启旁通阀、忽视疏水阀泄漏检测等不当维护习惯，均会导致蒸汽浪费和系统效率下降。

解决方案：避免长期开启旁通阀，定期使用红外测温仪检测疏水阀前后温度，及时发现并处理泄漏问题。