一文读懂热镀锌钢板特征、生产流程及主要性能要求

一文读懂热镀锌钢板特征、生产流程及主要性能要求

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热镀锌钢板是通过将经过处理的带钢直接浸入熔融锌液中进行镀锌而形成的复合材料，它结合了钢的强度和塑性以及锌的耐腐蚀性，在建筑、家电和汽车等工业领域有广泛的应用。本文将详细介绍热镀锌钢板的生产流程及其主要性能要求。

生产流程

1. 开卷和焊接

对钢卷进行开卷，提供连续运行所需钢带，对前行带钢的带尾与后行带钢的带头进行焊接，确保机组的连续生产。

2. 脱脂清洗

清洗段是对带钢表面进行清洗，除去轧制油和铁粉，以获得良好的镀层附着性和表面质量，一般包括喷淋、刷洗、电解清洗、刷洗、喷淋、挤干和热风烘干等设备。清洗段对热镀锌是比较重要的，是获得好的带钢表面质量的重要步骤。

3. 退火

对轧硬态的带钢进行再结晶退火，以获得良好的产品机械性能，通过控制炉内气氛，以获得良好的带钢镀层性能，退火炉一般由预热、加热、均热、冷却等几个段组成。

4. 气刀锌层控制

通过向出锌锅后的带钢表面喷吹气体，一般是空气或纯氮气，来控制带钢表面的镀层厚度。

5. 合金化处理

合金化处理就是对镀锌后的带钢进行加热，获得锌铁合金镀层的工艺。

6. 平整和拉矫

对带钢进行小轧制力的轧制，消除低碳钢的屈服平台、改善带钢性能，获得期望的带钢表面粗糙度，改善带钢板形，获得良好的平直度等。平整以后是拉矫，拉矫是对带钢进行拉伸矫直，最主要是获得良好的板型。

7. 后处理

对带钢进行钝化或其它化学表面处理，以获得用户希望的耐腐蚀、润滑或其它要求，一般采用喷淋挤干或辊涂烘干方式。

8. 切边

根据需要对带钢进行切边，以获得合适的宽度精度。

9. 涂油

对带钢进行涂油，获得一定的防锈和润滑性能。

热镀锌产品的主要性能要求

1. 热镀锌产品的机械性能：主要指通过拉伸试验可以确认单额产品性能，如屈服强度、抗拉强度、延伸率、n值、r值等，还包括烘烤硬化值和时效指数等。

2. 热镀锌产品的镀层性能：主要指镀层的耐蚀性和镀层的附着性能。耐蚀性包括耐盐雾和潮湿性能等，镀层附着性指产品抵抗在加工过程中的镀层开裂、剥落、粉化等特性。