传送带跑偏问题的六大解决方案
传送带跑偏问题的六大解决方案
在现代化工业生产中，传送带作为提高生产效率的关键零部件之一，其稳定运行至关重要。然而，在实际使用过程中，传送带跑偏是一个常见的问题，不仅影响生产效率，还可能导致严重的财产损失。本文将详细介绍传送带跑偏的各种原因及其解决方案，帮助技术人员快速定位问题并采取有效措施。
落料口位置不正确
空转正常，加上负载就跑偏。这可能是由于物料落点不在输送带中间，分布偏向一侧，带受偏心力跑偏。改变落料口处挡板的位置或结构，使落料位于输送带中间。
张紧不当
空转时跑偏，而加上物料后跑偏减弱或正常。这是输送带松弛或初张力过大造成的。张力过大，运转时输送带跳离托辊产生漂浮摆动；张力过小，滚筒与带之间的摩擦力减小，带纵向前进的动力下降，横向移动的阻力减小，造成跑偏。可采取适当添减配重力解决。对螺旋张紧或液压张紧的带式运输机可采取调整张紧行程解决。
托辊安装不当
输送带安装位置与输送机中线的垂直度误差较大时，托辊运转的速度与胶带运行的速度不平行，可分解为一个水平速度和纵向速度，水平速度带动输送带水平运动，纵向速度使胶带横向移动，从而导致了跑偏。跑偏的方向与承载托辊组的倾斜位置有关。这可通过调整托辊位置进行排除，也可通过安装调心托辊组进行消除。
头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线
头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线，与输送机中线不垂直导致滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受牵引力也不一致，输送带就向紧的一侧移动跑偏。可调整滚筒轴承座前后位置。如头部滚筒向右侧跑偏，则右侧轴承座应当向前移动；左侧跑偏，则左侧轴承座应当向前移动；尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。当跑偏严重时，就要对机架重新安装。
输送带存在质量缺陷
输送带制造质量差，内部抗拉材料布置不均匀，或者边缘磨损严重，输送带张力合成中线与输送带带几何中线不重合，或者使用时间过长，发生塑性变形，出现表面弯曲不直，输送带两边长短不一，受到的拉力不一致，造成跑偏位置不固定。修补或更换胶带即可。
接头不当
输送带运转时，跑偏处在接头处。接头转到哪，跑偏就发生在哪。因输送带接头两端不齐、皮带扣钉歪，或者输送带切口同带端不垂直，输送带受到的拉力不均匀造成的。将输送带接口切正，重新接头或重打皮带扣。