亚龙YL-335B型自动生产线的改造设计

亚龙YL-335B型自动生产线的改造设计

亚龙YL-335B型自动生产线采用模块化设计，各工作单元相对独立且具有较强的互换性。本次改造后的生产线由供料站、装配站、加工站、分拣站和输送站5个工作单元组成，通过PLC和RS485串行通信实现协同工作。

一、绪论

1.1 自动化生产线的介绍

自动化生产线（automated line）是在生产过程中实现对产品自动生产、运行的一种体系。通过使用一系列能自动对工件进行加工、装配、检测、分类的机器，从而组成高度连续的、半自动（全自动）化的制造流水生产线，实现对工件的加工过程和生产过程。自动化生产线是基于流水线基础发展、创新而产生的，作为先进的制造、生产体系，在工业中具有重要地位。

1.2 自动化生产线的发展历史

1946年，美国福特集团机械工程师D.S.哈得率先提出了"自动化"一词，用于解释制造过程中的自动运作，并在1947年创建了第一个自动化科研部门。到了1952年，第一本以自动化命名的书——J.笛博尔德的《自动化》面世，书中提到"自动化首先是分辨、联合、控制制造过程中的一种方式"。

进入80年代初期，随着计算机网络的快速发展，自动化的管理过程有了较大进步，出现了管理信息系统、决策支持系统与办公自动化系统。同时，人类开始综合利用传感技术、通信技术、人工智能、电子计算机等新技术，运用新方法来解决实际工程中工厂自动化、办公自动化等各种复杂的生产、操作问题，创造出柔性制造系统、专家系统、决策支持系统等高级别自动化类别。

1.3 自动化生产线的应用范围

自动化生产线在不同行业中有着不同的功能作用，也因各行业工艺、产品精度的不同而有着不一样的设备组成。在工厂制造和食品加工等行业中有着较为广泛的应用。

例如：在工厂制造中，自动化生产线广泛应用于汽车零部件的自动生产与装配、电动车自动化生产、机械设备和工程机械的生产装配过程。在食品行业中，自动化生产线则应用于箱装食品、袋装食品的包装生产线。

1.4 自动化生产线的发展前景

基于自动的生产线可能提高机械可调性，扩宽生产制造能力，提升工艺制造精度，而且与计算机配合可以做到一体自动化的车间甚至自动化工厂。并且因为人工智能技术的快速发展，智能化与自动化相结合使人类可以摆脱生产过程中的重复性劳动，使产品生产中的制造、加工过程更为快捷、简便、可控，实现全天候生产，使自动化流水线系统更实用、更高效，因而未来工厂生产中自动化生产线的应用必将十分广泛。

二、亚龙YL-335B型自动生产线的改造设计

2.1 基本结构

亚龙YL-335B型自动生产线设备采用了模块化的结构设计，各工作单元都是相对独立的工作模块，并且每个单元均采用标准结构与抽屉式的模块放置架，因而具有较强的互换性，可根据不同需求进行相应的改造。

2.2 改造后的工作过程

改造后的运动过程由供料站、装配站、加工站、分拣站和输送站5个工作单元组成，每个工作单元均设有一台PLC承担其控制任务，各工作单元PLC之间通过RS485串行通信实现互连，系统工作信号由与主站（输送站）PLC连接的触摸屏人机界面发出，主站与各从站之间通过PPI协议通信。

工件由供料站推出后，输送站机械手抓取送到装配站装入内芯，再由输送站机械手抓送至加工站，加工站下压内芯后，这次抓取工件送至分拣站，分拣站按要求对工件进行分辨并送入相应的槽。

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