减速机轴承损坏原因分析及日常检查
减速机轴承损坏原因分析及日常检查
减速机轴承是工业设备中重要的传动零件，其正常运行对生产线的稳定至关重要。本文将深入分析减速机轴承损坏的主要原因，并提供详细的日常检查方法，帮助设备维护人员及时发现和解决问题，确保生产安全。
减速机轴承损坏原因分析
润滑问题：润滑油脂存在不足、变质、不匹配等因素，这些都会导致轴承润滑不良，增加轴承零件摩擦，进而导致轴承过热损坏。
安装问题：轴承安装时，如果没有使用正确的工具，存在用蛮力敲打轴承、安装未对中、轴承安装位置错误等问题，都可能影响轴承使用寿命，容易损坏。
异物污染：轴承内部混入灰尘、污物、水分或其他异物，这些异物会增加摩擦，导致轴承滚道、滚动体磨损加剧，最终损坏轴承。
超负荷运行：减速机轴承在设计时就有负载量限制，承受超过设计承载能力的负荷，或者减速机长时间在过载的条件下运行，都会让轴承过度磨损失效。
疲劳问题：轴承长期使用，滚珠、滚道表面慢慢会出现疲劳裂纹，随着裂纹发展，导致材料剥落、轴承损坏。如果再没有及时保养维护，轴承疲劳问题出现的会更早一点。
制造缺陷：轴承自身也可能存在缺陷，比如材料不均、热处理不当、加工精度不足等，也会影响轴承使用，很快出现故障问题。
减速机轴承日常检查方法
外观检查：仔细观察轴承外观，检查轴承表面有没有磨损、变色、裂纹、剥落等现象。如果发现这些问题，说明减速机轴承存在异常了，要及时更换维修。
润滑油脂检查：外观没有问题，可以进一步检查润滑油脂，看一下成分、污染物含量、磨粒情况，判断润滑油有没有变质，或者被污染了。
内部部件检查：有条件的话，拆开减速机轴承，检查轴承内部滚道、滚动体、保持架等部件的磨损、润滑状况，这样能更加直观的发现轴承问题。
专业工具检测：在肉眼无法判断的情况下，可以用振动分析仪、温度传感器等专业工具检测，监测轴承振动、温度变化，准确识别轴承运行异常情况。
本文原文来自公众号"设备润滑出效益"