超薄石材蜂窝板的特点及施工工艺详解

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超薄石材蜂窝板是一种结合了石材和铝蜂窝板优点的新型建筑材料。它不仅保留了石材的美观性和耐用性，还通过复合技术解决了传统石材在重量、强度和安装等方面的难题。本文将详细介绍超薄石材蜂窝板的特点及其施工工艺流程。

抗污染能力提高
普通大理石板在安装过程中或以后使用过程中，半年或一年后，大理石表面出现各种不同的变色和污渍。石材蜂窝复合板背栓干挂能够避免金属挂件与石材连接处胶污染。
更易控制色差
因大理石复合板是用1m2的原板切成3片或4片变成了3m2或4m2的。这3、4m2的花纹与颜色几乎100%相同，因而更易保证大面积使用时，其颜色与花纹的一致性。
安装方便
因具备以上特点，在安装过程中，安装方便，提高了效率和安全。
隔音、防潮
用铝蜂窝板与大理石做成的复合板，因其用等边六边形做成的中空铝蜂芯拥有隔音、防潮、隔热、防寒的性能。因而，这些特点就远远超越了普通大理石板所不具备的性能特点。
成本低
因石材复合材较薄较轻，在运输安装上都降低了成本，而且对于较贵的石材品种，做成复合板后都不同程度地比原板的成品板价格成本低廉。

据石材幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出石材幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。
石材幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时应征得监理、设计人员的同意后，适当调整石材幕墙的轴线，使其符合石材幕墙的构造需要。
对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行。
在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。其上下左右偏差不应超过30㎜。但石材幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作、安装。后补埋件应用≥10mm厚钢板和4Ф12化学锚栓，并将螺母与螺栓点焊，防止松脱，点焊后防腐处理。

龙骨安装应先立竖框，后上横框，竖框定位后再装横框，将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。
竖框与已焊到主体预埋件的转接件连接，连接角码采用角钢，可对竖龙骨进行前后及左右偏差的调整，调整后固定，先点焊，后满焊，焊脚高为4～6㎜，满焊后防腐处理。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到石材的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量。
安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响石材横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内。调整好横龙骨后满焊，满焊后防腐处理。
龙骨安装完要进行全面检查，尤其是对横、竖框中心线进行校核。自检合格后及时提交验收。
在安装立柱的同时，应按设计要求进行防雷体系的可靠连接。均压环应与主体结构避雷系统相连接。石材幕墙钢框通过圆钢与预留隐下线焊接，焊缝长度不小于15倍圆钢直径，满焊后防腐处理。所有避雷材料均应浸镀锌。接地电阻值应不小于10Ω。避雷体系安装完毕后及时提交验收。
隐蔽验收时，应检查构件与主体结构的连接点的安装；钢框之间的连接形式及焊接质量；防雷接地安装；防腐处理应涂防锈漆两遍。

在每层楼板标高处，沿外墙四周设一道层间防火封堵，因外墙石材内表面距剪力墙有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1、2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在剪力墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。

铝合金挂件的定位、安装是背栓式石材复合板安装中至关重要的一环，挂件位置的准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂件采用分段形式，通过螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的背栓件与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。

石材复合板背栓开孔应由石材加工厂依据设计加工图纸进行加工，并安装背栓基座。石材复合板的背栓铝合金件与基座的连接则采用不锈钢螺栓固定连接。

石材复合板进场后，应严格按规范要求检验，石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致。
石材复合板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，石材复合板安装应符合规范及设计要求。
石材复合板板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材复合板安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材复合板板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。
在安装石材复合板时注意控制石材复合板安装高度累计误差。有效控制方法是在每个楼层弹1m水平基准线，以1m线校核施工误差，要求一般不超过±2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整。