液压不停机换网模头工作原理、结构特点及技术参数

液压不停机换网模头工作原理、结构特点及技术参数

液压不停机换网模头是塑料挤出生产过程中的关键设备，它通过独特的双流道双工位设计和液压驱动系统，实现了在不停机的情况下更换过滤网，大大提高了生产效率和安全性。本文将详细介绍其工作原理、结构特点及技术参数。

工作原理

液压不停机换网模头采用双流道双工位设计，模头内部具有两个流道和两个过滤网工位。在正常生产时，两个过滤网同时工作，对塑料熔体进行过滤。这种设计可以分担过滤压力，延长过滤网的使用寿命，并且确保过滤效果的稳定性。

当其中一个过滤网需要更换时，通过液压系统驱动相关部件动作，使另一个过滤网投入工作，而需要更换的过滤网则可以在不停机的情况下进行更换操作。在这个切换过程中，引料和排气装置发挥作用，将流道内的空气排除干净，保证料流不中断，料压波动小。

结构特点

液压不停机换网模头的主体部分通常采用经过氮化处理的优质合金钢等材料，具有较高的强度和耐腐蚀性，能够承受高温、高压的工作环境，大大延长了产品的使用周期。

模头具备良好的密封性能，防止塑料熔体在高压下泄漏，确保生产过程的安全和稳定。流道经过优化设计，无死角、无滞流，使塑料熔体能够顺畅地通过模头，减少熔体在流道内的停留时间，降低熔体的降解风险，同时也有利于提高产品的质量。

弧形滤网设计能够有效增大过滤面积，提高过滤效率，并且在一定程度上降低过滤阻力，减少对塑料熔体流动的影响。

技术参数

• 工作温度：一般工作温度小于350℃，但对于一些特殊的应用场景或采用特殊加热方式的换网模头，工作温度可能会有所不同。
• 工作压力：通常工作压力小于50MPa，能够满足大多数塑料挤出生产过程的压力要求。
• 适用熔体粘度：适用熔体粘度在 100~40000Pa・s 之间，适用于多种塑料材料的挤出加工。
• 加热方式：常见的加热方式有电加热和热媒加热。电加热方式升温速度快、温度控制精确，但能耗相对较高；热媒加热方式则具有加热均匀、能耗较低的优点。

液压不停机换网模头通过其独特的设计和精密的制造工艺，不仅提高了生产效率和安全性，还保证了产品质量的稳定性，是现代塑料挤出生产中不可或缺的关键设备。