直流电机使用指南：操作步骤与故障处理详解
直流电机使用指南：操作步骤与故障处理详解
直流电机是一种常见的电力驱动设备，在工业生产、交通运输等领域有着广泛的应用。为了确保直流电机能够安全、可靠地运行，掌握其正确的使用方法和故障处理技巧至关重要。本文将详细介绍直流电机的使用步骤和常见故障的诊断与处理方法。
直流电机的使用方法
1. 起动准备
电机在安装后投入运行前或长期搁置而重新投入运行前，需做下列起动准备工作：
- 用压缩空气吹净附着于电机内部的灰尘，对于新电机应去掉风窗处的包装纸。检查轴承润滑油脂是否洁净、适量，润滑脂占轴承室的三分之二为宜。
- 用柔软、干燥而无绒毛的布块擦拭换向器表面，并检视其是否光洁，如有油污，则可蘸汽油少许拭净之。
- 检查电刷电压是否正常均匀，刷握的固定是否可靠，电刷在刷握内是否太紧或太松，电刷与换向器的接触是否良好。
- 检查在刷杆座上是否标有电刷位置的记号。
- 用手转动电枢，检查是否阻塞或在转动时是否有撞击或摩擦之声。
- 接地装置是否良好。
- 用500V兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，如小于1MΩ则必须进行干燥处理。
- 电机出线与磁场变阻器、起动器等连接是否正确，接触是否良好。
2. 起动
- 检查线路情况（包括电源、控制器、接线及测量仪表的连接等），检查起动器的弹簧是否灵活，接触是否良好。
- 在恒压电源供电时，需用起动器起动。闭合电源开关，在电动机负载下，转动起动器，在每个触点上停留约2S，直至最后一点，转动臂被电磁铁吸住为止。
- 电动机在单独的可调电源供电时，先将励磁绕组通电，并将电源电压降至最小，然后闭合电枢回路接触器，逐渐升高电压，达额定值或所需转速。
- 电机与生产机械的连轴器先别连接，输入小于10%的额定电枢电压，确定电机与生产机械转速方向是否一致，一致时表示接线正确。
- 电动机换向器端带测速发电机时，电机起动后，应检查测速发电机输出特性，该极性与控制屏极性应一致。
- 电机起动完毕后，应观察换向器上有无火花，火花等级是否超标。
3. 调速
恒功率弱磁向上调速，可调节磁场调速器，直至转速达所需之值，但不得超过技术条件所允许的最高转速。恒转矩负载可以采用降压或电枢串电阻向下调速。
4. 停机
- 如为变速电动机，先将转速降到最低值。
- 去掉电动机负载（除串励电动机外）后切断电源开关。
- 切断励磁回路，励磁绕组不允许在停车后长期通额定电流。
直流电动机的常见故障及处理
无法起动
原因：
电源电路不通
起动时负载过大或传动机构卡死
励磁回路断路
起动电流太小
处理方法：
检查接线端子是否正确，电刷接触是否良好，熔断器是否完好，起动设备是否正常
减轻负载或消除机械故障
检查励磁绕组和磁场变阻器是否断路
检查电源电压是否过低，起动电阻是否过大
电动机转速不正常
原因：
并励绕组接线不良或断路
串励电动机轻载或空载
电刷位置不正确
电枢绕组存在匝间短路
处理方法：
找出故障点予以排除
增大负载
调整电刷位置使之位于几何中线处
修理或更换电枢绕组
电刷下火花过大
原因：
电刷与换向器接触不良
电刷磨损过短
电刷压力不当
电动机过载
换向器表面不干净
换向极绕组接反
电枢绕组有断路或短路
处理方法：
研磨电刷与换向器
更换电刷
调整弹簧压力
减轻负载
清洁换向器
检查换向极绕组极性后改正接法
修理电枢绕组
电动机温升过高
原因：
长期过载
通风不良
电枢绕组或换向器有短路现象
定转子相擦
电压过低或过高
并励绕组部分短路
处理方法：
减轻负载
检查风扇是否正常，风道是否畅通
检查电枢绕组是否有短路，观察换向器表面是否存在换向片间的短路现象
检查定子铁心是否松动，轴承是否磨损
恢复电压额定值
用电桥找出电阻值低的绕组
电机振动过大
原因：
电枢不平衡
风叶不平衡
转轴变形
联轴器未校正
地基不平或地脚螺丝松动
处理方法：
重新校正平衡
校正风叶平衡
修理或更换电枢
重新校正，使两轴在同一直线
调整紧固螺钉
机壳带电
原因：
电机受潮
绝缘老化
引线碰壳
处理方法：
烘干或重新浸漆处理
重新浸漆处理
用绝缘带包扎处理