一种方便入料的整平机的制作方法

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一种方便入料的整平机的制作方法

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来源

https://www.xjishu.com/zhuanli/23/202420720187.html

背景技术

整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，通过整平机内部得驱动辊带动板材移动，卷材的位置与整平机的进料口上下落差较大，进料时容易出现卡料的现象，同时挤压后板材容易出现弯曲的现象。

技术实现思路

针对上述技术问题，本实用新型提供一种方便入料的整平机，其进料口的端部安装引导上料结构，对卷材进行引导，使进入整平机的物料接近水平，防止挤压后板材出现弯曲。

其技术方案是这样的：一种方便入料的整平机，包括整平机机架，所述的整平机机架的上部安装有整平机对辊挤压机构，整平机对辊挤压机构的上部四角位置分别螺纹连接有调节旋钮，整平机对辊挤压机构的前端螺栓固定有电器控制箱，其特征在于，所述的整平机机架的左侧设置有便拆固定支架，便拆固定支架的上部安装有自动进料器组件。

优选的，所述的便拆固定支架包括侧面支撑板，所述的侧面支撑板的右侧前后两端分别焊接有连接板，连接板远离侧面支撑板的一侧一体化设置有矩形凸起，矩形凸起的外侧卡接有L型限位卡槽。

优选的，所述的自动进料器组件包括中空外壳，所述的中空外壳的左侧上下两部分别螺栓固定有外侧引导辊，中空外壳内部左侧的上下两部分别轴接有中间过渡辊，中空外壳内部右侧的上下两端分别轴接有橡胶驱动辊，中空外壳的内侧后端镶嵌有红外传感器。

优选的，所述的L型限位卡槽设置有多个，L型限位卡槽分别焊接在整平机机架的左侧四角位置。

优选的，所述的中空外壳的下部与侧面支撑板的上部螺栓连接，所述的红外传感器设置在中间过渡辊和橡胶驱动辊之间。

优选的，所述的中空外壳的后端螺栓固定有驱动电机，并且驱动电机的输出轴与橡胶驱动辊的后端键连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

中空外壳、外侧引导辊、中间过渡辊、橡胶驱动辊和红外传感器的设置，有利于对不同高度的卷材进行上料，防止出现物料卡死的位置。
侧面支撑板、连接板、矩形凸起和L型限位卡槽的设置，有利于对自动进料器组件进行支撑，同时方便对自动进料器组件拆卸。

技术特征

一种方便入料的整平机，该方便入料的整平机，包括整平机机架(1)，所述的整平机机架(1)的上部安装有整平机对辊挤压机构(2)，整平机对辊挤压机构(2)的上部四角位置分别螺纹连接有调节旋钮(3)，整平机对辊挤压机构(2)的前端螺栓固定有电器控制箱(4)，其特征在于，所述的整平机机架(1)的左侧设置有便拆固定支架(5)，便拆固定支架(5)的上部安装有自动进料器组件(6)。
如权利要求1所述的方便入料的整平机，其特征在于，所述的便拆固定支架(5)包括侧面支撑板(51)，所述的侧面支撑板(51)的右侧前后两端分别焊接有连接板(52)，连接板(52)远离侧面支撑板(51)的一侧一体化设置有矩形凸起(53)，矩形凸起(53)的外侧卡接有L型限位卡槽(54)。
如权利要求1所述的方便入料的整平机，其特征在于，所述的自动进料器组件(6)包括中空外壳(61)，所述的中空外壳(61)的左侧上下两部分别螺栓固定有外侧引导辊(62)，中空外壳(61)内部左侧的上下两部分别轴接有中间过渡辊(63)，中空外壳(61)内部右侧的上下两端分别轴接有橡胶驱动辊(64)，中空外壳(61)的内侧后端镶嵌有红外传感器(65)。
如权利要求2所述的方便入料的整平机，其特征在于，所述的L型限位卡槽(54)设置有多个，L型限位卡槽(54)分别焊接在整平机机架(1)的左侧四角位置。
如权利要求3所述的方便入料的整平机，其特征在于，所述的中空外壳(61)的下部与侧面支撑板(51)的上部螺栓连接，所述的红外传感器(65)设置在中间过渡辊(63)和橡胶驱动辊(64)之间。
如权利要求3所述的方便入料的整平机，其特征在于，所述的中空外壳(61)的后端螺栓固定有驱动电机，并且驱动电机的输出轴与橡胶驱动辊(64)的后端键连接。

技术总结

本技术提供一种方便入料的整平机，包括整平机机架，所述的整平机机架的上部安装有整平机对辊挤压机构，整平机对辊挤压机构的上部四角位置分别螺纹连接有调节旋钮，整平机对辊挤压机构的前端螺栓固定有电器控制箱，其特征在于，所述的整平机机架的左侧设置有便拆固定支架，便拆固定支架的上部安装有自动进料器组件；所述的便拆固定支架包括侧面支撑板，所述的侧面支撑板的右侧前后两端分别焊接有连接板。本技术的有益效果为：通过中空外壳、外侧引导辊、中间过渡辊、橡胶驱动辊和红外传感器的设置，有利于对不同高度的卷材进行上料，防止出现物料卡死的位置。