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协作机器人与传统机器人有何不同?

创作时间:
作者:
@小白创作中心

协作机器人与传统机器人有何不同?

引用
1
来源
1.
https://www.jocrt.com/news/477.html

协作机器人(Cobots)与传统工业机器人在多个方面存在显著差异。这些差异不仅体现在技术层面,还涉及到应用场景、安全性、灵活性以及成本等多个维度。本文将从设计理念、安全性、编程、灵活性、成本和应用场景等方面详细探讨协作机器人与传统机器人的不同之处。

设计理念与目标

传统工业机器人通常被设计用于在高度结构化的环境中执行重复性、高精度的任务,如焊接、装配、喷涂等。它们的首要目标是提高生产效率、降低人工成本,并确保一致的产品质量。因此,传统机器人往往被安置在安全围栏或防护装置内,以避免与人类工人发生直接接触。

协作机器人则基于“人机协作”的理念设计,旨在与人类工人共享工作空间,共同完成任务。它们的首要目标是增强灵活性、提升生产效率,并减少对人类工人的体力负担。协作机器人通常被设计为轻便、易于编程和部署,以便在不同的任务之间快速切换。

安全性与人机交互

传统工业机器人通常不具备与人类直接交互的能力,因为它们的设计目标是化速度和精度,而不是安全性。因此,传统机器人通常被安装在安全围栏或防护装置内,以防止意外伤害。即使有安全机制,如紧急停止按钮,传统机器人的操作仍然需要严格的安全规程和培训。

协作机器人则内置了多种安全功能,如力传感器、视觉系统和碰撞检测算法,以确保在与人类工人共享工作空间时的安全性。协作机器人通常符合ISO 10218和ISO/TS 15066等国际安全标准,能够在检测到与人类或其他障碍物的接触时自动减速或停止。这使得协作机器人能够在没有安全围栏的情况下与人类工人并肩工作,从而提高了工作空间的利用率和灵活性。

编程与易用性

传统工业机器人通常需要专业的编程知识和经验。编程过程可能涉及复杂的代码编写、参数设置和调试,通常由受过专门培训的工程师完成。此外,传统机器人的编程语言和接口可能因制造商而异,增加了学习和使用的难度。

协作机器人则通常采用直观的图形化编程界面或示教编程方式,使得非专业人员也能快速上手。许多协作机器人支持“拖拽示教”功能,即通过手动移动机器人臂来记录运动轨迹,然后机器人会自动执行这些动作。这种编程方式大大降低了技术门槛,使得协作机器人能够在中小企业中快速部署和应用。

灵活性与可扩展性

传统工业机器人通常被设计用于执行特定的任务,并且一旦部署,很难快速适应新的任务或生产需求。传统机器人的安装和调试过程通常较为复杂,可能需要重新设计生产线或调整工作流程。

协作机器人则具有高度的灵活性和可扩展性。它们通常采用模块化设计,可以根据不同的任务需求快速更换末端执行器(如夹爪、吸盘等)。此外,协作机器人通常具有较小的占地面积和轻便的结构,使得它们可以在不同的工作场所之间轻松移动和重新部署。这种灵活性使得协作机器人特别适合于小批量、多品种的生产环境,如定制化制造、装配和包装。

成本与投资回报

传统工业机器人通常具有较高的初始成本,包括机器人本体、安全围栏、安装调试费用以及专业编程人员的培训成本。此外,传统机器人的维护和升级也可能带来额外的费用。因此,传统机器人通常适用于大规模、长期的生产项目,以确保投资回报。

协作机器人则通常具有较低的初始成本,并且由于其易于编程和部署,减少了安装和调试的时间和费用。协作机器人的维护成本也相对较低,因为它们通常采用模块化设计和标准化接口。此外,协作机器人能够快速适应不同的生产需求,减少了生产线调整的成本和时间。这使得协作机器人特别适合于中小企业或需要频繁调整生产流程的企业。

应用场景

传统工业机器人通常用于大规模、高精度的制造任务,如汽车制造、电子装配、金属加工等。这些任务通常需要高度的重复性和一致性,传统机器人能够以极高的速度和精度完成这些任务。

协作机器人则广泛应用于需要人机协作的场景,如装配、检测、包装、物流等。协作机器人特别适合于需要灵活性和快速调整的任务,如小批量生产、定制化制造、医疗设备装配等。此外,协作机器人还被用于教育、科研和服务行业,如实验室自动化、医疗辅助、家庭服务等。

未来发展趋势

随着人工智能、机器学习和传感器技术的不断进步,协作机器人正在变得越来越智能和自主。未来的协作机器人将能够更好地理解人类意图、预测人类行为,并与人类工人进行更自然的交互。此外,协作机器人将越来越多地应用于非工业领域,如医疗、农业、零售和服务业,进一步扩展其应用范围。

传统机器人则将继续在大型制造和重工业领域发挥重要作用,但随着协作机器人技术的进步,传统机器人可能会逐渐融入更多的协作功能,以适应更灵活和多样化的生产需求。

结论

协作机器人与传统机器人在设计理念、安全性、编程、灵活性、成本和应用场景等方面存在显著差异。协作机器人以其易用性、灵活性和安全性,正在改变制造业和服务业的工作方式,特别适合于需要人机协作和快速调整的任务。传统机器人则继续在大型、高精度的制造任务中发挥重要作用。随着技术的不断进步,协作机器人和传统机器人之间的界限可能会逐渐模糊,未来的机器人将更加智能、灵活和多功能,能够更好地满足不同行业的需求。

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