石化行业职业病危害管理：从风险识别到最佳实践

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石化行业职业病危害管理：从风险识别到最佳实践

引用

来源

https://cdc.fuzhou.gov.cn/zz/jkjy/fsyzyws/202406/t20240604_4835953.htm

http://www.hongda-chem.com/n/3778

https://www.ndcpa.gov.cn/jbkzzx/c100047/second/list.html?id=9cf49113098c4db0a978d4832b7609a4

http://www.standardcn.com/article/show_advise.asp?id=66204

https://www.baiyinqu.gov.cn/XZJDBMDW/bmdw/byqyjglj/fdzdgknr/zcjd/art/2024/art_ce983a51bcb6466e976a98d696fe58d3.html

https://www.safewaynt.com/news/202501251055597616.html

https://www.bakerrisk.com/zh-CN/news/industrial-chemical-safety/

http://www.bjzsdy.com.cn/nd.jsp?id=48

在石油化工行业中，有效管理职业病危害因素至关重要。通过职业卫生调查、工程分析与资料分析以及检测检验等方法识别危害因素后，企业应采取改革工艺和设备、通风改善、个人防护用品提供、定期监测、健康监护、培训教育、技术支撑体系建设、精准防控及法规遵守与责任落实等多种措施进行控制。这不仅有助于保护员工健康，还能提升企业的生产效率和社会责任形象。

石化行业职业病危害因素

石化生产过程中的物料大多具有易燃、易爆、易中毒。毒物浓度的高低主要取决于设备、管道的密封和工作场所的通风情况。常见的职业病危害因素包括：

化学因素：以有机溶剂多见，各种烃类化合物（烷烃、环烷烃、烯烃、芳香烃）、醇类化合物、卤代烯烃和烷烃等。
物理因素：噪声、振动等。特别是井下设备具有声源多、连续噪声多、声级高及噪声谱特性多呈高、中频等特点，加之井下工作面狭窄、反射面大形成混声场，且噪声只能沿巷道延长方向传播，对作业人员危害更大。
生物因素：较少见，但在特定环节如污水处理等可能存在。

职业病危害管理措施

针对石化行业的特点，企业应建立全面的职业病危害管理体系，核心是HSE管理体系（健康、安全与环境管理体系）。具体措施包括：

风险识别与评估：由于石化工艺的多样性和复杂性，企业需要针对不同生产环节和岗位，开展系统的职业病危害因素识别和风险评估。这包括对化学物质的毒性、物理因素的强度等进行定量分析，为后续管控提供依据。
工程控制措施：通过改进工艺设备、优化生产流程来减少职业病危害。例如，采用密闭化、自动化生产装置，减少有毒物质的逸散；设置有效的通风系统，降低工作场所的有害物质浓度；对产生噪声的设备加装消声器或隔声罩等。
个体防护装备：为员工配备合适的个人防护用品，如防毒面具、耳塞、防护服等，并确保其正确使用。同时，定期检查和维护防护装备，保证其有效性。
健康监护与培训教育：建立完善的员工健康监护体系，定期进行职业健康检查，及时发现和处理职业病隐患。开展职业卫生培训，提高员工的自我保护意识和能力。
应急准备与响应：制定职业病危害事故应急预案，定期组织演练，确保在突发情况下能够迅速有效地采取应对措施。

最佳实践案例

以某大型石化企业为例，该企业通过实施HSE管理体系，取得了显著成效：

风险识别与评估：企业建立了完善的风险识别机制，对各生产环节的职业病危害因素进行系统评估，制定了针对性的管控方案。
工程控制措施：通过引进先进的生产设备和工艺，实现了生产过程的密闭化和自动化，有效减少了有害物质的逸散。同时，对噪声源采取了隔声降噪措施，改善了工作环境。
个体防护与培训：为员工配备了高质量的个人防护装备，并定期开展职业卫生培训，提高了员工的自我保护意识。
健康监护：建立了完善的员工健康监护体系，定期进行职业健康检查，及时发现和处理职业病隐患。

通过这些措施的实施，该企业不仅有效控制了职业病危害，还提升了整体生产效率和员工满意度。