制造业生产的七大流程和三大验证

制造业生产的七大流程和三大验证

引用

人人都是产品经理

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在制造业中，新产品从研发到量产是一个复杂而严谨的过程，涉及多个阶段和严格的验证环节。本文详细介绍了新产品导入（NPI）的七个阶段和三大验证，帮助读者全面了解制造业的生产流程。

一般制造业，产品从研发到生产制造，到售卖，会经历一个过程：生产策划、生产工艺设计和开发、试生产、小批量生产、大货生产等，通常被称为七大流程三大验证。

01 七个阶段三大验证

1. 开发可行性评估：对新产品技术、价格、市场进行可行性分析
2. 设计与开发策划：定义产品的规格及功能，进行研发规划
3. 设计开发：规格变为各项图纸参数
4. 工程验证测试（EVT）阶段：图纸参数变为样品
5. 设计验证测试（DVT）阶段：验证产品的设计效果和可量产性
6. 试产验证阶段（PVT）：产品的性能一致性，产品是否达到量产标准
7. 量产：产品顺利进入量产和销售

这七个阶段构成了NPI流程的主要框架，其中三大验证指的就是工程验证测试（EVT）、设计验证测试（DVT）、试产验证阶段（PVT）。

02 什么是EVT、DVT、PVT、MP

1.EVT指的是工程验证测试

设计者在设计初期，对样品进行初期的测试验证，包括功能和安规测试，因为是样品，所以问题会比较多，可能会验证多次。

确保产品的可行性。

2.DVT指的是设计验证测试

EVT之后，需要对样品的所有信号的电平和时序进行测试，完成安规测试，验证通过后，产品就基本定型了。

确保产品的信赖性和可操作性

3.PVT指的是试生产

前面已经完成了样品的工程验证和设计验证，接着就要试生产了。主要是验证和功能的稳定性和可靠性，有时候为了保险起见，试生产会验证多轮。

确保产品的安全性和稳定性。

4.MP指的是量产

试产后，没有出现重大异常了之后，就工程和设计上没有再发现什么异常，就可以转量产进行大货生产了。

确保产品的舒适性和可重复性。

每个步骤都是有串联关系的，硬件和软件不一样，一旦量产出问题，那就是大批量的问题，修复起来的难度巨大。

所以，每个节点都需要非常谨慎和全面，避免把问题流到后面的节点。