无缝管相控阵超声波自动检测系统

无缝管相控阵超声波自动检测系统

应用于高附加值中小口径管材和棒材的自动检测，对钢管除盲区外的纵、横向进行检测

产品概述

应用领域

• 应用于高附加值中小口径管材和棒材的自动检测，对钢管除盲区外的纵、横向进行检测
• 对钢管除盲区外的分层缺陷进行检测
• 对钢管除盲区外的壁厚监测。运用电子扫描替代机械动作，减少检测过程中的扰动因素，提高检测稳定性及精度，全面替代常规超声检测的各种方法

检测工艺

• 钢管直线前进，多片相控阵探头在周向环绕，使用电子扫描对周向进行高密度声束入射。针对各种标准，可配置多种聚焦法则

检测标准

• ASTM B338 热交换器和冷凝器用钛及钛合金无缝管和焊接管
• ASME-V ASME锅炉及压力容器规范V 无损检测
• ASTM E213 管材超声波检测方法
• ASTM A312 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管
• ASME SA-249/SA-249M 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子
• EN 10217-7 压力用途无缝钢管.交货技术条件.第七部分：不锈钢管
• GB/T 12969.1 钛及钛合金管材超声波探伤方法
• GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法
• GB/T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管
• NB/T 47013 承压设备无损检测
• YB/T 4082 钢管自动超声波探伤系统综合性能测试方法
• NB/T 47013 承压设备无损检测

机械结构形式

• 钢管直线输送，水槽型主机

系统软件（功能描述和界面展示）

• 通过软件自动校准每个通道的灵敏度,使每个通道针对同一个缺陷的反射波达到一致的高速
• 实时C扫描,实现缺陷在两个方向上面的精准定位
• S扫描通过波形的颜色把所有相同功能的通道排布在一起,便于调试和挑选反射波最高的定位
• 即时在探伤仪器屏幕上显示出正品和废品数量

技术规格

• 管 径：6～380mm
• 壁 厚：5～50mm
• 长 度：5～15m
• 漏 报 率：0
• 误 报 率：≤1%
• 稳定性：≤2dB（8小时内）
• 满足GB/T 5777、ISO10893、API 5L 45th 、EN-ISO 18563-3等各类相关标准

技术优势

结构简单

• 全相控阵技术无缝管和棒材超声检测，环形凹阵探头可以对无缝管和棒材进行全周向声束覆盖，使用电子声束旋转替代机械式声束旋转，能极大提高系统稳定性及设备寿命

图像化

• 相控阵成像检测，可以同时拥有B扫、D扫、S扫和C担描， 可以通过建模，建立三维立体图形，缺陷图像显示

易操作

• 配合电子角度偏转，角度通过软件调节，更换规格调试简单，全面满足无缝管及棒材检测标准，降低机械设计要求，减少调试时间，提高生产效率

更灵活

• 相控阵可以进行声束动态聚焦，聚焦深度连续可调，灵活方便，灵敏度和分辨率都得到极大提高