【检测技能】 普通螺纹量规的使用方法

【检测技能】 普通螺纹量规的使用方法

在机械加工领域，螺纹是最常见的加工部位之一。为了确保螺纹加工的精度，通常会使用螺纹量规进行检查。本文将详细介绍螺纹量规的定义、分类及其使用方法，重点讲解螺纹塞规的检查操作要领，帮助读者掌握这一重要检测技能。

01 定义

普通螺纹量规
具有标准普通螺纹牙型,能反映被检内、外螺纹边界条件的测量器具。按使用性能分为:工作螺纹量规和校对螺纹量规。

工作螺纹量规：操作者在制造工件螺纹过程中所用的螺纹量规。生产过程中最常使用的螺纹量规。

校对螺纹量规：在制造工作螺纹环规或检验使用中的工作螺纹环规是否已磨损所用的螺纹量规。

参考《GB/T3934-2003 普通螺纹量规 技术条件》。

螺纹量规按检测类型不同为螺纹塞规和螺纹环规两种：

螺纹塞规：用于内螺纹螺孔的检查。

螺纹塞规

螺纹环规：用于外螺纹螺检的检查。

螺纹环规

02 螺纹量规的使用方法

普通螺纹用量规，极限式是最为普遍的方式。利用通规、止规管理产品螺纹的极限，保证其精度。

通规：通端能够顺畅的通过螺孔整个长度,不需要使有太大的旋转力.

止规：止端旋入不超过2圈(2牙),如果是通孔,螺孔两端都要检查.如果工件螺纹较短,小于等3牙,止端不应完全通过.

总结:如果一个螺孔能让螺纹塞规通规顺利通过,止规旋入小于2圈(2牙)，则此工件的螺孔是合格的。反之，如果通规都无法通过或者止规旋入大于等于2圈(牙)，则工件的螺纹超出公差范围，判定为不合格。

※外螺纹环规检查判断标准一样,这里不再详述，下面我们重点讲下螺纹塞规.

03 螺纹塞规中径公差带

螺纹塞规中径公差带

04 螺纹塞规检查操作要领

通过下图认识一下螺纹塞规的各个部位。

检测准备：

①核对产品工艺要求图号、尺寸精度和螺纹塞规实物是否一致,一些非常用螺纹还要确认螺纹牙距是否正确。

②将待检产品螺孔清洁后，放在稳定的平面上，方便检测。

③检查螺纹塞规通端、止端是否有毛刺、碰伤、凸起、缺损，塞规是否在检定周期内等。

注：为减少检验或验收时发生争议,制造者和检验者或验收者应使用同一合格的量规。若使用同一合格的量规困难时:

操作者宜使用新的(或磨损较少的)通端螺纹量规和磨损较多的(或接近磨损极限的)止端螺纹量规;

检验者或验收者宜使用磨损较多的(或接近磨损极限的)通端螺纹量规和新的(或磨损较少的)止端螺纹量规；

开始检查：

①右手拇指、食指、中指捏住塞规手柄中部，通端朝下;左手扶住被测工件，以稳定其位置;

②将塞规通端靠近被测孔的孔口，螺纹塞规时要垂直工件，塞规未导入螺纹时应轻轻用力，避免大力触碰，以防损被测零件孔口螺纹，硬度较低的材料（如铝合金等）容易螺孔口部容易损坏），通端完全旋入螺孔内，则可判定该螺纹孔不小;

③同样方法，用塞规止端检查，螺纹塞规时要垂直工件，轻轻用力旋转，止端旋入小于2圈（2牙），则可判定该孔不大;

④被测螺孔为通孔时，应按上述步骤，再从螺孔的另一端分别用通、止端检查;

注：用塞规检查完后，还应目视检查被检产品螺孔口部是否有划伤等异常。

⑤将螺纹塞规用干净的棉布擦拭干净后放入规定位置，防止碰伤;

05 其它注意事项

①禁止使用超过检测周期的检具或未经检定的检具检查产品。

②禁止野蛮操作、大力强塞，借助其它工具敲击等；

③检测时塞规一定要与孔对正，避免歪斜，否则极易出现误判。

以上就是螺纹量规基本原理及螺纹塞规检查操作要领。