迈向高端！吉林化纤发布T800碳纤维产品

迈向高端！吉林化纤发布T800碳纤维产品

8月9日，在吉林化纤建成投产60周年大会成功举办之际，吉林化纤集团正式发布“干喷湿法”T800碳纤维产品，加快产品线布局，拓展碳纤维高端应用场景。

碳纤维原丝 图源：吉林化纤官网

国产T800级碳纤维

T800碳纤维的拉伸模量（E）为800GPa左右，与其他碳纤维相比，T800碳纤维具有更高的强度和韧性。在航空航天领域，T800碳纤维的优异性能使其成为制造飞机零件的理想材料。由于其高强度和轻质的特点，能够降低飞机的重量，提高飞机的性能和燃油效率。同时，T800碳纤维还能够承受高温和高压，因此被广泛应用于高压气瓶和风力发电叶片等高负荷结构件的制造中。

随着T800碳纤维产品成功下线，吉林化纤将利用这项新技术加快开发T1000、T1100以及M40高模系列产品，不断拓展高端领域应用市场。

在产品发布会上，吉林化纤集团与江苏亨睿碳纤维科技有限公司签署了T800碳纤维在汽车轻量化领域合作开发协议，与深圳喜德盛碳纤维科技公司签署T800碳纤维在体育用品领域合作开发协议。

干喷湿法纺丝工艺介绍

“干喷湿法”是吉林化纤为突破高性能碳纤维技术瓶颈自主研发的生产技术，2017年攻克关键技术和核心装备，2023年启动3万吨高性能碳纤维项目建设。

图源：中国新闻网

干湿法纺丝是将干法与湿法结合起来的一种溶液纺丝方法，也称干喷湿纺。干湿法纺丝时，纺丝溶液从喷丝头压出后，先经过一段时间，然后进入凝固浴因此也有人把这种方法称为气隙纺丝(Air Gap Spinining)。从凝固浴中导出的初生纤维的后处理过程,与普通湿法纺丝相同。

在干喷湿纺工艺中，纺丝溶液的制备是关键步骤之一。通常采用粘胶、聚丙烯腈等作为原料，经过溶解、脱泡、过滤等工序后制成纺丝溶液。在制备纺丝溶液时，需要控制好原料的浓度、温度、粘度等参数，以保证溶液的稳定性和可纺性。

在干喷湿纺工艺中，凝固浴是另一个关键因素。凝固浴通常由有机溶剂和水组成，其中有机溶剂可以降低纺丝溶液中溶剂的扩散系数，从而增加纤维结构的致密度和强度。同时，凝固浴的温度和浓度也会影响纤维的结构和性能。

在干喷湿纺工艺中，喷嘴是实现纺丝溶液细流引入凝固浴中的关键设备。喷嘴的尺寸和形状会影响到纺丝溶液细流的分布和速度，进而影响到纤维的结构和性能。因此，选择合适的喷嘴是实现干喷湿纺工艺的关键之一。

“干喷湿法”与已有“湿法两步法”形成碳纤维生产双技术线路优势。吉林化纤自主研发的“湿法两步法”技术成熟稳定，生产的系列碳纤维产品在体育休闲、风电叶片等领域应用广泛，产品性能达到T400、T700级，得到用户充分认可。大丝束碳纤维在国内风电拉挤板领域市场份额达到80%，完全替代进口。

结语

碳纤维被誉为“新材料之王”。吉林市是中国唯一的国家级碳纤维高新技术产业化基地，位于当地的吉林化纤集团是中国最大的碳纤维生产企业。目前，中国生产的大型风电叶片碳纤维碳板，每10片有9片来自吉林市、来自吉林化纤集团。

吉林市市长王吉介绍，近三年，该市碳纤维产业产值增长6倍以上，碳纤维原丝产能全球第一，碳丝产能全国第一。目前产品规格涵盖1K-50K，小丝束产品性能稳定达到T700级水平。

按照计划，吉林市将实施吉林化纤集团碳纤维原丝20万吨、碳丝10万吨、复材5万吨全产业链等重点项目建设，努力实现T800级、T1000级以上碳纤维规模化量产，继续巩固原丝产能全球第一、碳丝产能全国第一的“双首位”优势。

本文原文来自中国粉体网