颗粒硅崛起，棒状硅渐退，光伏产业技术变革进行时

颗粒硅崛起，棒状硅渐退，光伏产业技术变革进行时

在光伏产业的技术变革浪潮中，颗粒硅正逐步取代传统的棒状硅，成为行业发展的新趋势。这一技术路线的转变不仅带来了显著的成本优势，也标志着中国光伏产业在技术领域实现了重要突破。

2025 年1月24日，棒状硅龙头通威股份官网发布《四川永祥能源科技有限公司高纯晶硅节能减碳技术升级改造项目环境影响报告书征求意见稿公示》，其中提到将在乐山新建年产 1 万吨的颗粒硅中试线。

再往前，2024年11月，传统棒状硅龙头企业大全能源宣布，在内蒙古成立了新的研发机构——内蒙古大全新能源研究院有限公司，该研究院将致力于颗粒硅、钙钛矿等前沿太阳能电池材料的深入探索与开发。

这些消息看似平淡，却标志着光伏行业技术路线的重大转折——颗粒硅技术路线迎来爆发时刻，而传统的棒状硅技术路线正加速走向淘汰。

成本之殇：棒状硅的高成本与颗粒硅的低成本优势

在当前的光伏市场中，成本是决定产能先进性的关键因素。棒状硅采用改良西门子法生产，其电耗高，导致生产成本居高不下。据相关数据显示，传统多晶硅平均综合电耗为63kWh/kg ，这使得棒状硅在成本竞争中处于劣势。与之形成鲜明对比的是，颗粒硅使用硅烷流化床法，在成本控制上表现出色。以协鑫科技为例，2024年四季度，其颗粒硅含研发费用现金成本降至28.17元/公斤 ，较三季度降低15%，创造行业新低。而同期，大全能源多晶硅产品的单位现金成本为38.93元/公斤，相比之下，协鑫科技颗粒硅成本比大全能源的棒状硅低了近28%。

从整体行业数据来看，中国光伏行业协会给出的光伏主流产品成本数据显示，硅料成本合计约34.368元/公斤，以此计算，协鑫科技四季度颗粒硅现金成本较前者低了近20%。不仅如此，颗粒硅在其他方面的成本优势也十分明显，较棒状硅综合电耗下降约 80％，人工下降约 60％，水消耗降低约 30％，单位产能投资成本降低 30％以上。

公开资料显示，截至2024四季度，协鑫颗粒硅的生产电耗已降至12-15度/kg，而改良西门子法的棒状硅仍需45-60度/kg（据国海电新统计数据，目前50度/kg电耗的行业产能超120万吨），电耗持续碾压传统工艺。

如今光伏行业总体产能过剩，但过剩的是像棒状硅这样的落后产能，先进产能仍然短缺。2024年硅料产能180万吨，而颗粒硅实际产出不到40万吨，如果全部采用颗粒硅，那么电耗将减少约630亿度。如此巨大的成本和能耗差异，无疑让颗粒硅在市场竞争中更具优势，也预示着棒状硅的市场空间将逐渐被压缩。

技术引领：中国光伏从产能到技术的全面超越

中国光伏行业要在全球占据领先地位，不能仅仅依靠产能，更要在技术上实现突破。西门子棒状硅技术的全球领导者是德国瓦克，长期以来，在棒状硅技术领域，中国企业多处于追赶者的角色。然而，在颗粒硅技术路线上，协鑫科技成为了领导企业，这标志着中国在多晶硅技术领域实现了跨代领先。

颗粒硅技术的优势不仅体现在成本上，其技术特性也代表着多晶硅未来的发展方向。例如，颗粒硅填充性更好、利于连续直拉拉晶，是大规模 CCZ 技术（终极直拉单晶技术）应用的必要条件，相比目前传统的 RCZ 单晶复投法，拉晶效率更高。这种技术上的领先，如同宇树科技在机器人领域凭借电驱方案实现弯道超车一样，让中国在光伏产业的技术话语权得到了极大提升。宇树科技坚持自主研发，建立了机器人全产业链园区，掌握了供应链主动权；协鑫科技在颗粒硅技术上不断创新，完善技术工艺，优化设备，同样为中国在光伏产业的核心竞争力奠定了基础。

创新前沿：协鑫科技与中国光伏的未来蓝图

在光伏产业的技术版图中，颗粒硅和钙钛矿被视为未来光伏的关键技术，分别处于产业链的前端和后端。协鑫科技始终站在科技创新的最前沿，在颗粒硅技术上持续发力。从最初的技术研发到不断优化生产工艺，降低成本，协鑫科技通过一系列努力，让颗粒硅技术逐渐走向成熟，并得到市场认可。

把握光伏行业技术和标准的制高点，将光伏产业的核心牢牢掌握在中国人手里，这是中国光伏产业发展的重要目标。协鑫科技在颗粒硅技术上的成功，不仅为自身赢得了市场份额和利润空间，更为中国光伏产业的高质量发展树立了榜样。通过技术创新，淘汰落后产能，鼓励先进产能，中国光伏产业才能走出内卷，实现可持续的高质量发展。

新质生产力的核心是新技术，只有在新技术方面不断突破，才能进一步提高中国在全球光伏产业的影响力，进一步占领全球市场。颗粒硅技术的兴起，正是中国光伏产业在新技术领域突破的一个缩影。未来，随着技术的不断进步和完善，颗粒硅有望在全球光伏市场中占据更大的份额，推动中国光伏产业迈向新的高峰。而棒状硅技术路线，在成本和技术的双重劣势下，或将逐渐退出历史舞台，成为光伏产业发展历程中的一个过往篇章。