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ABS材料的基本介绍

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ABS材料的基本介绍

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1.
https://www.sohu.com/a/860939819_120171969

一、ABS的简介

ABS,学名:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯,英文名:Acrylonitrile Butadiene Styrene。常态为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂,脂肪稍微比水多:1.02-1.08g/cm3。它是PB、PAN、PS的结合体,因此,兼具韧、硬、刚相均衡的特性(力学性能)。

表1:ABS基本属性

图:ABS配方,各字母代表的含义

A代表丙烯腈:丙烯腈提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;与丁二烯共聚可制得丁腈橡胶,其具有良好的耐油性,耐寒性,耐磨性,和电绝缘性能,并且在大多数化学溶剂,阳光和热作用下,性能比较稳定。

丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五种。丙烯腈含量越多耐油性越好,但耐寒性则相应下降

B代表丁二烯:为ABS树脂提供低温延展性抗冲击性、电性能,过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性提高苯乙烯含量可增加强度,但伸长率降低,粘着性变差;苯乙烯含量为50%~70%的丁苯共聚物虽呈树脂状,但一般泛称高苯乙烯橡胶;

与苯乙烯共聚,可以制得丁苯橡胶,丁苯橡胶又包括:K树脂、SBS、SBR等,具有很好的耐磨、耐热、耐老化性能。

K树脂(丁苯透明抗冲树脂):采用阴离子溶液聚合技术合成的一种嵌段共聚物,属无定型聚合物,透明度高、光泽性好、耐冲击,加工性能良好;

SBS(热塑性弹性体):,兼有塑料和橡胶的特性,具有优良的拉伸强度、弹性和电性能,永久变形小,屈挠和回弹性好,表面摩擦大。

SBR:按生产方法分为,乳液聚合丁苯橡胶、溶液聚合丁苯橡胶粉末丁苯橡胶

1)溶液聚合丁苯橡:具有耐磨、耐寒、生热低、收缩性低、色泽好、灰分少、纯度高以及硫化速度快等优点,兼具有滚动阻力小抗湿滑和耐磨性能优异等优点;

2)乳液聚合丁苯橡胶加工性能均优,硫化胶耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好;

3)PSBR(粉末丁苯橡胶):专为改性沥青生产的一种粉末丁苯橡胶,它除了具有丁苯橡胶显著改善沥青的低温性能特点外,粉末丁苯橡胶还能明显改善沥青的高温性能

S代表苯乙烯:为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度

与丙烯腈共聚,是AS树脂,AS树脂是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份越多,AS树脂越坚硬、透明并易于加工;丙烯腈越高(AS)化学稳定性和热稳定性越好。

如果,100%苯乙烯共聚,则为聚苯乙烯,为另外的一种通用塑料。PS有极高的透明度,透光率可达90%以上,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好等。

正因为ABS的各组分拥有着不一样的性能,所以当ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)PAN、PB、PS统一起来的时候,就兼具了韧,硬,刚相均衡的优良力学性能与化学性能。其性能也随着各组分含量不一样,组合方式不同,呈现出不一样的ABS。

二、发展历史

三、ABS的分类

因为,ABS是个结合体。用途又广,所以,一般都按照它的能力来对其进行描述(分类)。如:通用级(包括各种抗冲级)、透明级、耐热级、阻燃级 、电镀级、结构发泡级和改性ABS等。

阻燃ABS

图:ABS原料粒子

四、ABS生产工艺

对于ABS的由来,这是个漫长的故事。目前,常见的主要有乳液聚合和本体法

乳液聚合:该制法是将丙烯腈与苯乙烯聚合成AS,然后在乳液状态下与丁二烯聚合成ABS,此工艺助剂残留较多,产品色泽偏黄,市场售产品多数是此法生产(LG、奇美、吉化、巴斯夫等)。

本体法:连续本体法ABS生产工艺包括溶胶、预聚合、聚合、脱挥和造粒5个步骤。工艺优点:

1.生产连续化、工艺流程简单

2.设备少、投资省、操作易

3.三废少、污染少、节能、环保

4.产品品种切换方便

目前美国DOW与中石化上海高桥是用此工艺。相对乳液聚合法生产的产品,本体法产品色泽较白,但光泽较差;加工温度范围较宽。

图:ABS本体法聚合工艺

世界主要的ABS树脂生产企业

中国台湾奇美、韩国LG集团、台塑集团、德国BASF、Ineos、Toray industries、Cheil、Sabic、中国石油、Styron、其他。

表2:2014年国内主要生产ABS企业

五、ABS的合金

正是由于,ABS是个结合体。因此,容易与其他族类相容,所以它通常会通过与其他的塑料,改性得到新的塑料合金,从而大大提高自身的性能。常见的ABS合金有ABS/ PC、 ABS/ PA、ABS/PBT、ABS/PVC等。另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。

图:ABS在汽车上的应用

六、ABS的应用

拥有如此综合性能(抗冲性、高刚性、耐油性、耐低温性、耐化学腐蚀性和电气性能,以及加工的便易性、价格的低廉性)的ABS,必然是这个世界不可或缺的组分,所以在电子电器、仪器仪表、汽车、建筑工业等领域,它无所不在。

表3:ABS的应用

图:ABS(免喷涂)应用在空调外壳上(图:源于锦湖日丽)

1、ABS及其合金在汽车的应用

2.ABS在3D打印的应用

3.ABS在手机外壳的应用

4.ABS在净化器的应用

图:ABS在净化器外壳的应用

5.ABS常用型号

UL-94阻燃塑料标准,阻燃等级划分为HB、V2、V1、V0、5VB、5VA。等级依次递增;ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

七、ABS及其合金常见的一些问题及解决方法

为了让大家对ABS认识的更全面,所以不能只褒扬它,也要让大家看到它的不足的地方。毕竟,再强悍的人,也会有所其弱点(NBA球员詹姆斯都会抽筋)所以,它难免会产生一些问题(老化、被腐蚀、稳定性差)。但,随着对它的认识,也找到了一些方法去克服这些不足。

1.ABS应力问题分析

ABS是无定形聚合物,内应力多来自于取向与冷热收缩程度不同。产品的开裂包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件黏模、流道黏模而造成的裂纹等,哪些这些原因改如何解决?

1)ABS应力开裂原因分析

2)PC/ABS应力残余分析

3)ABS/PC的注塑问题

图:ABS/PC应用制品上的熔接线

3.ABS的性能问题

**任何塑料在使用过程中都会遇到一些问题,比如说老化、被腐蚀、稳定性差等,这些问题的来源,都是由于B,丁二烯,聚合后有不饱和健——“C=C**”的存在,使其稳定性下降。下面就为大家介绍其成因及解决的一些方法。

1)光照老化

2)PVC对ABS腐蚀

3)PC/ABS热稳定性

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