ISO中洁净室等级标准是怎么划分的-ISO洁净度分级介绍

ISO中洁净室等级标准是怎么划分的-ISO洁净度分级介绍

洁净室等级标准是衡量洁净室性能的重要指标，ISO将其分为九个等级，从ISO Class 1到ISO Class 9。不同等级的洁净室适用于不同的应用场景，从高洁净要求的半导体制造到低洁净要求的一般工业环境。本文将详细介绍ISO洁净室等级标准的划分依据、具体级别、控制方法和性能评估等内容。

洁净室等级标准的划分

洁净室等级大体可以分为十万级、万级、千级、百级、十级。数字越小，洁净等级越高。具体参数如下表：

ISO中把洁净度等级分为9级，分别是ISO Class 1-ISO Class 9，如下图：

洁净室等级划分的依据

洁净室等级划分基于洁净度指标，主要是通过颗粒的大小和数量、空气中微生物的含量来测定。洁净度指标与洁净室所需的应用有关，不同产品、工作过程和洁净室级别都有不同的要求。

ISO洁净度分级标准的级别

ISO共有九个等级，分别是ISO 1-ISO 9级，等级越低，要求越严格。ISO 1级洁净室中的颗粒和微生物污染都较为严重，适用于很少有洁净要求的一些场合。ISO 9级则是颗粒数和微生物数都比较容易控制的场合，适用于一些需要洁净程度比较低的场所。

洁净室的控制方法

在洁净室内，应采用可控的空气供给、处理、过滤，保证空气中的粉尘、细菌、病毒及其他污染物质最小化。采用适当的压差及空气流线设计，保证室压控制、气流规划方案和空气处理等系统的有效运行。还应为进入洁净区域的操作人员配备必要的防护用品，如口罩、防护服等。

洁净室性能的评估方法

在ISO 14644-3标准中提供了计算机模拟的方法。这种方法可以分析不同的洁净室技术和工艺参数对洁净室级别的影响，帮助洁净室对于洁净度、气流、噪声等方面进行评估。

ISO的洁净度分级标准在各个工业领域都具有广泛的应用。通过严格的等级划分、评估方法和技术手段来达到洁净室内的卫生、安全和可控的空气质量，这不仅有助于提高生产效率，也可保证产品的质量和安全性。