性能表现变化对风扇使用寿命的影响
性能表现变化对风扇使用寿命的影响
散热风扇，作为主动散热的主要承担者，在高集成、高能耗的设备发展趋势下，厂商也致力于提升散热风扇的散热效率，通过在风扇叶片、转速、材料等方面研发改善，进行产品革新。
性能部件得到优化提升后扇叶运转更为流畅、合理，寿命的延长是散热风扇性能优化后的综合体现。
风扇性能具体可以表现为转速、风量、风压、噪音等方面，其中，转速在散热风扇各项散热指标中影响最为广泛。风扇的散热通过加快空气流动实现热传递，转速将会直接影响空气流动速度，并进一步影响风量。
风量，指散热风扇每分钟排出或纳入的空气总体积，风扇转速越快，风量越大，单位时间内空气流动率更高，热量交换更为频繁，散热效果更好，但长期保持高转速高风量状态也会缩短风扇使用寿命。另一方面，空气与扇叶之间的接触与转速呈现出正比例关系，转速提高，风量增加，风噪也随之增大。
风压、风量与转速呈正比例关系
除转速外，散热风扇噪音还与摩擦力、自身振动、轴承、扇叶平衡度等方面有关。
目前常用的轴承有含油轴承以及滚珠轴承两种，含油轴承使用成本更低，但是在使用过程中易磨损，含油轴承内部的润滑油会逐渐挥发且容易混入杂质。长时间使用后扇叶摩擦力增加，转速变慢，噪音也会越来越大，风扇使用寿命逐渐缩短。相比较之下，滚珠轴承通过金属珠滚动减少轴承面之间的摩擦，有效提高风扇轴承的使用寿命，散热风扇的使用寿命也得以延长。
除噪音外，平衡度对扇叶等旋转体的影响是多方面的，扇叶不平衡将会导致设备振动，影响扇叶正常旋转，伴随大量噪音，加速零部件老化，影响风扇寿命。
平衡问题对扇叶性能以及寿命影响深远，不同于扇叶转速、轴承等在产品图纸设计、生产后无法修改，扇叶的平衡状况在产品生产后仍可以通过平衡机检测、分辨该扇叶的不平衡
量状况并修正，改善扇叶不平衡状况，减少后期扇叶运行时振动、卡顿、散热不均、高噪音等情况的发生，改善产品性能，帮助提升扇叶使用寿命，是产品生产以及组装成品前的必经工序。