数字赋能，即墨纺织服装产业转型突围

数字赋能，即墨纺织服装产业转型突围

近年来，青岛市即墨区传统纺织服装产业通过数字化转型实现突围。从智能制造到品牌建设，从线下到线上，即墨区走出了一条特色鲜明的产业升级之路。

在酷特智能智造工厂体验区，顾客只需站在大屏幕前拍照，身高、体重、胸围等数据便会立即显现。经过与设计师沟通面料、样式等细节后，7个工作日就能收到一套完全符合个人需求的西服。

从“万人同款”到“一人一款”，酷特智能的转变正是即墨区传统纺织服装行业转型升级的缩影。作为全国最大的针织服装加工优质制造基地，即墨区拥有纺织服装服饰企业3800余家，年产各类服装约8亿件。然而，庞大的数量背后也暴露出大而不强、产业层次不高、多元创新能力不足等问题。

智能制造：数字化转型提升竞争力

在酷特智能智造工厂的流水缝制环节，每名工人面前都配备了一台电脑。员工刷卡读取客户订单信息后，即可根据个性化需求开始缝制。每个订单都会形成一个小型数据库，相当于为每件衣服量身定制了一个“身份证”，确保每件衣服都能精准完成定制过程。

过去，传统销售模式往往导致大量库存积压。如今，每件产品的面料、款式、工艺全部根据客户需求进行个性化生产，真正实现了全程数据驱动、按需生产、零库存。

即发智能化纺纱工厂的智能化水平更是国内领先。走进工厂，200多台设备轰鸣运转，从原材料进场到产品入库，除了个别关键环节外，全部由机器人或吊挂完成。这种智能化改造不仅改善了工人的工作环境，还有效解决了招工难、提质难、成本控制难等问题。

雪达集团则通过科技创新提升产品附加值。其自主研发的天然植物纤维、光能抗菌纤维纺织品、生物医药纺织品等众多功能性新产品获得多项国家发明专利。目前，即墨区已有11家企业完成各级智能工厂、数字化车间、自动生产线认定，即发集团首条年产1000吨无水染色产业化生产线投入运营，红妮制衣建设绿色无菌可视化智能工厂。

品牌建设：从贴牌代工到区域品牌

纺织工业曾是青岛的一张名片，如今“即墨童装”正在成为新的城市名片。20年前，即墨童装就已小有名气，但长期以来，许多企业以量取胜，忽略了品牌发展。近年来，即墨区加快培育童装品牌，驱动产业竞争力升级。

通过注册“即墨童装”地理标志，组织百余家童装品牌企业抱团参加高端展会，即墨区成功打响了“即墨童装”区域品牌。目前，即墨区已建立品牌项目培育库，将93家企业118个品牌纳入培育库，培育了禾雀、盛凯安琪、棉来啦等一大批童装自主品牌。

据统计，即墨区现有童装企业近3000家，年产童装近3亿件，与湖州织里、广东虎门并称为全国三大童装生产基地，先后荣获“中国童装名城”“世界级童装产业集群先行区”“最具品牌潜力产业集群”等国家级称号。

电商转型：线上线下融合发展

在即墨服装市场，像李静这样的电商销售商户已超过2000家。2019年，李静和丈夫从线下转战线上，经过几年努力，他们的账号已拥有80多万粉丝。

2020年，即墨区投资建设直播电商数字经济产业园，入驻墨云直播、腾讯看点、青创城、飞榴科技等直播电商机构，培育孵化网络主播，辐射带动服装市场及周边直播商户。在直播经济的助力下，“即墨童装”“即墨卫衣”凭借高性价比迅速崛起。

2023年，即墨区实现网络零售额135亿元，开展电商零售业务企业5349家，开设网店21122家，直接从业人数21989人。带货主播累计888人，直播14.2万场，直播实现零售额超23.5亿元。其中，服装鞋帽、纺织品网络零售额占全区实物一级行业累计比重高达50%。

即墨区市场建设服务中心党组书记、主任王连玉表示，他们将发挥数字化的驱动引领作用，引导商户在经营好实体店铺的同时发展直播销售等新业态，孵化一批本地达人、店播商家，推动线下线上市场融合发展，叫响“即墨童装”“即墨卫衣”等区域品牌。