大厚度耐磨钢NM450和NM500钢板技术条件
大厚度耐磨钢NM450和NM500钢板技术条件
耐磨钢广泛应用于矿山、工程机械等领域,其中NM450和NM500是常见的大厚度耐磨钢牌号。本文详细介绍了这两种耐磨钢的技术条件,包括化学成分、力学性能、试验方法等,为相关领域的工程技术人员提供了重要的参考依据。
1. 范围
本标准规定了大厚度耐磨钢钢板技术要求、试验方法、检验规则、包装标识及质量证明书等。本标准适用于厚度51-80mm的WNM450和WNM500系列钢板,主要用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件的加工和制造。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
- GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差
- GB/T223 钢铁及合金化学分析方法
- GB/T228 金属拉伸试验方法
- GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法
- GB/T231.1 金属布氏硬度试验方法
- GB/T232 金属弯曲试验方法
- GB/T247 热轧钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定
- GB/T709 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差
- GB/T2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定
- GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
3. 牌号表示方法
钢的牌号由代表生产厂家、用途、硬度级别及质量等级等四个部分的内容组成。
- NM:表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母;
- A、B:分别为质量等级。
4. 尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1 钢板采用齐边轧制,切头尾,不切两纵边,其切边余量按正常切边板控制。
4.2 钢板其余的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709之规定。
5. 技术要求
5.1 牌号和化学成分
5.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1之规定。
表1
注:允许钢板添加合金元素,如Nb、V、Ti等。
5.2 冶炼方法:电炉+炉外精炼。
5.3 交货状态:淬火+回火。
5.4 力学性能
5.4.1 钢板力学性能应符合表2的规定。
表2
5.4.3 补充要求
经供需双方协商,并在合同中注明下列补充要求可适用。
- A1 提供钢板拉伸试验Rp0.2、Rm、A50的实测值。
- A2 提供钢板其它温度的纵向冲击试验的实测值AKV,具体试验温度注明。
- A3 180°弯曲试验:横向d≥6a(d为弯心直径,a为试样厚度)
5.5 钢板表面质量应符合GB/T3274的规定。
6. 试验方法
6.1 每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定:
表3
序号 | 检验项目 | 取样数量 | 取样方法 | 试验方法 |
---|---|---|---|---|
1 | 化学分析 | 1(每炉罐号) | GB/T20066 | GB/T223、GB/T4336 |
2 | 拉伸 | 1 | GB/T2975 | GB/T228 |
3 | 冲击 | 3 | GB/T2975 | GB/T229 |
4 | 弯曲试验 | 1 | GB/T2975 | GB/T232 |
5 | 硬度 | 1 | GB/T2975 | GB/T231.1 |
7. 检验规则
7.1 钢板逐轧制张检验布氏硬度。
7.2 钢板拉伸、冲击及冷弯性能按同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成批进行检验。
7.3 布氏硬度(HBW)检验,依据国家标准GB/T231,钢板表面铣掉1.0-2.5毫米,然后在此表面检验硬度。
8. 钢板的包装、标志及质量证明书
应符合GB/T247之规定。