河南油田新技术破解致密油难题，累计增产原油近2万吨

河南油田新技术破解致密油难题，累计增产原油近2万吨

近日，河南油田石油工程技术研究院传来喜讯：通过升级压裂技术和储层改造技术，成功解决了低渗、低压、低产储层的开采难题，使得东湾1HF井、双龙1HF井等多口井获得高产工业油流，累计增产原油近2万吨。这一技术突破不仅为河南油田带来了显著的经济效益，更为类似地质条件下的油气开发提供了宝贵的经验和技术支持。

致密油是一种非常规油气资源，主要储存在低渗透性的致密砂岩或页岩中。与常规油气藏相比，致密油储层具有孔隙度低、渗透率低、储层厚度薄等特点，开采难度较大。然而，随着全球能源需求的不断增长和勘探开发技术的进步，致密油逐渐成为油气资源开发的重要领域。

河南油田位于东濮凹陷，地质构造复杂。东濮凹陷葛岗集洼陷带属于地质构造上的概念，应对的是鲁豫交界处。这里的部分油气资源由于工程技术、产业技术等难题，难以获得规模勘探开发。近年来，油田科研人员不断加强对东濮凹陷近洼自封闭油气藏成藏条件评价和目标优选，对葛岗集洼陷开展深入研究，发现洼陷带沙三下—沙四段有优质烃源岩发育，具备自生自储构造—岩性、岩性油气藏富集条件，评价石油资源量1.1亿吨，具有较大勘探潜力。

针对致密油开发的难题，河南油田石油工程技术研究院积极创新，升级压裂技术和储层改造技术，为油气开发开辟了新路径。

压裂技术升级：为油藏建立“高速公路”

压裂技术是致密油开发的关键技术之一。通过压裂，可以在低渗透储层中形成人工裂缝，为油气流动创造通道。河南油田通过加强体积压裂技术适应性攻关，形成了勘探直井细分层立体改造、水平井细切割充分改造技术系列。在致密油区块，压裂技术人员确定“水平井密切割+高强度改造”技术路线，全力提升致密油产量。其中，康探1区块4口平台井首次采用140兆帕机组拉链式压裂模式，压裂后区块最高日产油达160吨。

储层改造技术创新：打造“人造油气藏”

储层改造技术是提高致密油采收率的重要手段。河南油田通过新一代复杂储层改造技术，实现了对低品质油气储量的有效开发。项目以“地质工程动态一体化、地面地下一体化、技术经济一体化、智能设计调控一体化”为攻关目标，开展以自主化、绿色与“一键式”智能化为重要特点的关键技术与装备攻关，在5500米以浅储层打造“人造油气藏”，大幅度提高我国非常规油气储量动用率、采收率、收益率。同时，项目聚焦绿色发展，构建全流程全生命周期碳足迹跟踪及碳排放评价与控制技术，预计可减少压裂碳排放30%以上。

通过技术创新，河南油田在致密油开发方面取得了显著成果。东湾1HF井、双龙1HF井等多口井获得高产工业油流，累计增产原油近2万吨。这一成果不仅为油田带来了可观的经济效益，更为类似地质条件的油气开发提供了宝贵的经验。同时，新技术的应用还带来了显著的社会效益。通过减少压裂碳排放，实现了绿色开发，为我国能源行业的可持续发展做出了积极贡献。

河南油田的技术突破为致密油开发开辟了新的路径，也为未来的技术创新指明了方向。下一步，河南油田将继续深化地质工程一体化研究，优化压裂工艺参数，提高储层改造效果。同时，将进一步加强智能化技术应用，实现对油藏的精准管理和优化开发。随着技术的不断进步和创新，河南油田有望在致密油开发领域取得更大的突破，为保障国家能源安全、推动能源行业高质量发展做出更大贡献。