切割铝合金用什么锯片？一文详解铝合金切割锯片选择要点

切割铝合金用什么锯片？一文详解铝合金切割锯片选择要点

切割铝合金时，选择合适的锯片是确保切割质量和效率的关键。从锯片的材质、齿型、厚度到使用注意事项，本文将为您详细解析如何挑选和使用最适合的铝合金切割锯片。

想要精准切割铝合金，选对锯片至关重要！你知道吗，切割铝合金并非简单事儿，它涉及到锯片的硬度、齿型、厚度、外径、孔径等多个因素。硬质合金锯片是首选，但具体型号还得看你的切割需求。比如100齿的适合切割3-8mm的铝型材，而更薄的2.5mm锯片在切割工业铝型材时能展现出惊人的效率。选择锯片时不仅要考虑材料和厚度，还要注意锯片的稳定性和设备的匹配。别小看了这些细节，它们直接影响着你的切割质量和工作效率哦！那么，面对琳琅满目的锯片，怎样才能挑选出最适合自己的那一款呢？让我们一起深入探讨，找到你的铝合金切割利器吧！

铝合金应该用什么锯片切割比较好

切割铝合金使用硬质合金锯片，锯片的种类很多，根据加工产品的质量要求选择不同的锯片。硬质合金部分常采用钨钴类和钨钛类，钨钴类合金抗冲击韧性较好，硬度较低，钨钛类则硬度和耐磨性较强。基体也有不同的材料，有普通钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等等，一般常用的是碳素钢或合金钢为基体的硬质合金圆锯片，网上有销售。规格尺寸需与你使用的切割设备相匹配。

切割铝型材用什么切割锯片

一般选择切割铝合金锯片要从切割材料的材质，和材料的厚度来选择锯片的齿型和齿数。一般100齿大多用于厚度在3-8mm的铝型材，而120齿的锯片大多是用于3mm一下厚度的铝型材切割。黄经理需要的这两款锯片也是铝工业型材里边用的比较多的。而锯片外径、孔径一般是由客户选择的切割设备决定的。另外一个就是锯片厚度，3.2的厚度是405锯片中常规的厚度。而丰金锐刀具厂还有一款2.5厚度的薄锯片也非常的适用于工业铝型材的切割。

当您弄明白这些问题的时候，您也就不愁选不到好的切割铝合金片了。

切铝合金用什么锯片好

铝合金是非常重要的一种焊接结构件，也是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。那么切割铝合金用什么锯片好呢？铝合金锯片规格有哪些？下面来看看介绍。【切铝合金的锯片】切铝合金用什么锯片好铝合金锯片规格

直径的选择

锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。

标准件的直径有：101MM(4寸)、152MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、255MM(10寸)、305MM(12寸)、355MM(14寸)、405MM(16寸)、455MM(18寸)、505MM(20寸)等。

齿数的选择

锯齿的齿数，一般来说，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能就越好。但齿数也不能过多，应根据锯切的材料厚度选择合理的齿数。锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm左右。

厚度的选择

锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备及工件加工的要求选择合理的厚度。

孔径的选择

孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，455MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM至405MM多为25.4MM孔，455以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。

铝合金锯片规格

外径齿部厚度内孔齿数

2553.025.4
80T
100T
120T
3053.025.4
3553.225.4
4053.225.4
4553.825.4/30
5054.025.4/30/60
6104.530/60/120
120T
144T
160T

注意事项

1.机器应具备良好性能,无震动.
2.法兰盘外径的大小应一致,大约是锯片直径的1/3.
3.法兰盘与锯片接触的表面应与孔的中心线垂直.
4.垫圈两端面应平行且与孔的中心线垂直.
5.锯机主轴直线度及跳动绝对不能超过公差（0.03）
6.锯片在安装前要先擦干净，如果锯片上粘有树脂，需用稀释剂擦除
7.锯片有钝感时，应及时修磨，应注意保持锯齿原有切割角角度
8.修磨时要选择合适金刚石砂轮，同时要使用冷却液。
9.锯片扩孔建议不超过原孔的20MM，超过则影响加工效果。
10.每次安装都必须保持法兰盘了垫圈的干净，平整。
11.修磨后角和锯身时千万要小心，切勿手工操作，则会造成锯齿碎裂和锯身失衡。
12.切割前要检查锯片有没有安装紧固，防止发生位移和打滑。
13.将锯片垂直挂在干燥的架子上，平放回导致锯片变形。
14.使用时请勿超过规定的最高转速。（最高转速4200左右，国内机器在2500左右）
15.安装时，先确认锯台的性能，用途，以免引起事故。
16.安装时须检查锯片有没裂缝，弯曲，掉齿等现象。
17.锯片安装后，必须确认锯片的中心孔有没有牢固的固定在锯台的法兰盘上，然后轻轻的用手推动锯片，确认锯片转动有没有偏心晃动。
18.必须把锯片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向对准，严禁安装放方向，方向装反会导致锯片掉齿。
19.使用前先让锯片预转一分钟，才能进行切割。
20.禁止倒转，倒转会导致掉齿，严重的会有危险。
21.使用中听到异常声音。看到异常晃动，切面不平时，请马上停止工作，查找异常原因，或更换锯片。
22.切割时，禁止突然把锯片停止在被切割物中间，则会导致锯齿脱落或锯片变形。
23.切割后请及时擦抹防锈油，以防锯片生锈。
24.锯齿不锋利时要研磨锯齿，必须拿到厂家指定的研磨机构或有研磨技术的商店去研磨。