我国己二腈行业迎来突破：中化项目打破国外垄断，产能扩张加速
我国己二腈行业迎来突破：中化项目打破国外垄断，产能扩张加速
己二腈被誉为尼龙产业链的“咽喉”，是生产尼龙66的核心原料。长期以来，全球己二腈产能主要被英威达、奥升德、巴斯夫等几家企业垄断，我国高度依赖进口。近年来，随着中化己二腈项目的突破，我国己二腈行业迎来了发展扩能的浪潮。
己二腈在尼龙产业链中的重要地位
己二腈主要用于制备尼龙66、尼龙610、HDI、聚氨酯树脂、固化剂等产品。其中，尼龙66是己二胺最重要的下游产品。尼龙66拥有密度低、化学稳定性好、力学性能优异以及出色的电绝缘性和易加工性等特性，在汽车、电子电器、机械仪器仪表等多个工业领域中得到了广泛应用。
全球己二腈产能分布
截至2023年末，全球主要有6家公司拥有己二腈产能，合计产能约236万吨/年。其中，英威达为全球最大己二腈生产企业，权益产能107万吨/年；巴斯夫与英威达各有法国Butachimie工厂50%权益，对应权益产能30万吨/年；奥升德己二腈采用丙烯腈法生产，产能54.5万吨/年，三大巨头合计产能占全球80%以上。
我国己二腈国产化发展历程
面对国外垄断的局面，国家发展改革委等部门曾多次发文，鼓励国内企业攻克己二腈相关技术。2019年，重庆华峰应用己二酸催化氨化法建设的5万吨/年己二腈装置建成，成为国内首个实现己二腈产业化的企业。2022年，天辰齐翔成功攻克丁二烯法制备己二腈的技术路线并付诸量产，成为我国己二腈行业发展的重要里程碑。
产能扩张规划
自2022年天辰齐翔成功突破丁二烯法制备己二腈的技术壁垒并顺利试车投产以来，我国己二腈-尼龙66产业链迎来了发展扩能的浪潮，产能布局加速。当前除天辰齐翔、华峰集团已投产40万吨外，另有51万吨产能在建、286万吨规划产能，全部投产后将带动国产己二腈产能增长至380万吨/年，约为2022年全球己二腈产能的1.6倍。
工艺路线对比
目前己二腈工业生产主要有丙烯腈电解二聚法、丁二烯法和己二酸催化氨化法三种方法。其中，丁二烯法反应温和，能耗低，产品收率高且质量好，是目前最常用工艺路线（占比66.6%）。
数据来源：海关总署，观研天下整理
结语
我国己二腈行业的快速发展，不仅打破了国外企业的垄断局面，还带动了全产业链的重构与升级。然而，由于丁二烯法壁垒较高，从中试到大规模生产可能遇到较多技术难题，后续实际产能释放节奏仍存在不确定性。