PCB中的盲埋孔，你都了解吗？
PCB中的盲埋孔，你都了解吗？
对于PCB来说，传统直通孔过孔结构是存在诸多限制，这常常使得设计师们在设计复杂的多层 PCB 板时会采用盲孔和埋孔。如此一来，他们便能在性能、密度以及制造成本等方面的要求上实现优化。
盲孔和埋孔有着独特的用途，能让 PCB 设计师在层叠和连接各层时更加灵活。在开发高速、高密度电路板时，无论是设计师还是 PCB 制造商，都需要知道，他们更多适用于开发高速、高密度电路板使用。
什么是盲孔？
盲孔是一种在多层印刷电路板的内层和外层之间建立电气连接的孔，但它并不贯穿整个 PCB 板层叠结构。换句话说，盲孔仅将嵌入的内层与其中一个外层相连，在到达另一侧之前就终止了。之所以称之为 “盲孔”，就是因为它不会完全穿透电路板。
盲孔的一些主要特点如下：
- 连接一个内层和仅一个外层。
- 在到达相对的外表面之前就停止。
- 未连接的外层保持完整 —— 盲孔不会穿透它。
- 通常用于层数较多的 PCB 板（四层以上）。
- 直径通常比通孔过孔更小。
- 需要非常精确的对准和钻孔操作。
使用盲孔所带来的主要益处包括：
- 更高的元件密度：由于盲孔不会贯穿整个 PCB 板层叠结构，相较于普通的镀通孔，它所占空间更小，从而能让元件放置得更加密集。元件密度可实现 15% - 20% 的提升。
- 灵活的布线：盲孔可实现内层与外层之间的连接，提供了更多的布线选择，在密集、复杂的设计中尤其如此。
- 降低成本：与使用普通 PTH 甚至埋孔相比，它所需的层压层数更少。这种更简单的层叠结构可降低材料和加工成本。
什么是埋孔？
埋孔是一种镀通孔，它在多层 PCB 的两个或多个内层之间建立连接，但不与任何外层相连。因其嵌在电路板内部，上下均有导电层，所以被称为 “埋孔”。
埋孔的主要特点如下：
- 连接两个或多个相邻的内层。
- 不与任何外层相连。
- 要求各层之间精确对准。
- 非常适合更高密度的互连。
- 难以进行目视检查或物理测试。
利用埋孔有以下几个优势：
- 减少层数：通过跳过外层，埋孔能让设计师在进行内层布线时使用更少的层压层数。这可极大地简化设计。
- 信号完整性：埋孔为内层之间的信号提供了短而直的路径，相较于间接路径，能带来更好的信号完整性。
- 降低电容：由于不与外层连接，埋孔产生的寄生电容更小。这有助于高频性能的提升。
- 屏蔽作用：它们可避免外层电路板上的干扰信号耦合到内层走线。从而起到屏蔽和保护内部信号的作用。
盲孔和埋孔的区别
虽然盲孔和埋孔在连接功能方面各有独特作用，但在复杂的 PCB 板中，明确何时以及在何处选用其中一种而非另一种是很重要的。
连接性：盲孔 —— 将一个内层与一个外层相连。
埋孔 —— 仅连接两个或多个内层。
穿透性：盲孔 —— 部分穿透 PCB 板层叠结构。
埋孔 —— 完全穿透它们所连接的各层。
检查：盲孔 —— 有一个开口，可进行目视和物理测试。
埋孔 —— 无法进行目视检查或设置物理探针测试点。
制造：盲孔 —— 需要精确控制深度，以便在正确的层停止。
埋孔 —— 要求各层之间的对准极为精确。
盲孔和埋孔在诸如湿气侵入或分层故障等可靠性方面的问题也有所不同。设计师在应用它们时必须考虑到所有这些细微因素。与 PCB 制造商建立紧密的合作关系对于合理利用它们至关重要。