别让过期电子元件毁了你的项目！业余工程师必知的风险规避与保存技巧

别让过期电子元件毁了你的项目！业余工程师必知的风险规避与保存技巧

引用

CSDN

1.

https://blog.csdn.net/jiepei_PCB/article/details/144389645

在电子制作和DIY项目中，许多业余电子工程师都会遇到一个问题：过期的电子零件还能不能继续使用？是否会影响产品的质量和性能？在使用这些零件时，又该如何降低风险呢？

虽然过期的电子元件不一定马上导致问题，但使用它们往往存在风险。本文将讨论如何在使用过期电子元件时降低风险，并分享一些元件保存的建议，帮助你避免常见的故障和损坏。

为什么电子元件有保质期？

电子元件的保质期，类似于食品的保质期，是元件制造商为了确保性能稳定设定的。随着时间的推移，元件的某些性能可能会退化，导致问题。常见问题包括氧化、受潮、引脚腐蚀或焊接性降低。因此，保质期既是对质量的控制，也是为了明确责任划分。就像吃过期的食物不一定会让人立刻生病一样，使用过期的零件也不一定立刻导致电路出现故障，只不过风险更高。

过期电子零件会带来什么问题？

1. 焊接难题：过期零件最常见的问题是焊接质量下降。尤其是长时间存放后，零件的引脚可能已经氧化。即使表面看不出变化，但氧化层会影响焊锡的附着，导致假焊、空焊，甚至电路不稳定。要注意的是，氧化问题不能通过简单的烘烤恢复，烘烤只能去除零件吸收的潮气，减少因为湿气膨胀导致的分层问题。

2. 产品可靠性降低：原本设计的产品寿命和可靠性是基于使用正常零件的假设，而过期零件没有经过同样的测试验证，可能会加速产品故障。使用过期零件可能影响产品的寿命及平均故障间隔（MTBF），因此存在较大的风险。例如：

• 塑料结构：可能随着时间劣化变脆。
• 电解电容：时间长了可能发生腐蚀、漏液或化学液干化。
• 黏胶材料：容易随时间失去黏性。
• 封装零件：内部焊线可能因老化而脱落，导致提早失效。
• 软板（FPC）：焊垫/金手指可能随时间氧化，影响接触性能。

如何降低使用过期零件的风险？

如果真的必须使用过期的零件，这里有一些简单的建议：

• 焊接测试：通过一些简单的焊锡测试（比如沾锡测试）来确保零件的焊接性良好。并且在批量生产前，先进行小批量试用，看看是否会有明显的焊接问题。
• 烘烤处理：虽然烘烤不能解决氧化问题，但它可以有效去除零件中吸收的潮气，防止在高温焊接过程中产生质量问题。
• 功能测试：即使没有时间进行复杂的可靠性测试，至少应该装配电路后进行基础的功能测试，确保过期零件不会影响电路的正常工作。

电子元件的保存建议

为了避免元件过期或在过期前失效，妥善的保存措施非常重要。以下是一些建议：

• 保持干燥环境：湿气是元件腐蚀和氧化的主要元凶。使用防潮袋保存元件，并搭配干燥剂或使用真空包装。对于已经开封的元件，建议存放在氮气柜中，防止吸湿。
• 温度控制：高温环境会加速元件的劣化。将元件存放在温度较低、恒温的环境下，避免高温区域。
• 先入先出原则（FIFO）：确保每次使用最早购买的元件，以减少过期元件的积压。定期检查库存，特别是那些接近过期的元件，提前处理或使用。
• 定期检查元件状态：定期检查元件外观是否有氧化或损坏迹象。对于关键元件，进行样品测试以确保性能稳定。

作为业余电子爱好者，最好还是尽量避免使用过期零件，尤其是那些关系到关键性能的组件。电路故障带来的麻烦有时候可能会比省下来的成本要多得多。