钣金件加工工艺与成本核算指南
钣金件加工工艺与成本核算指南
钣金加工是制造业中的重要环节，涉及下料、折弯、焊接、表面处理等多个工艺步骤。本文详细介绍了钣金件的加工工艺要求和成本核算方法，包括材料费、工序加工费、标准件及配件费等各项费用的计算方式。对于从事或对钣金加工感兴趣的读者来说，本文能够提供详细的工艺指导和成本估算方法。
1. 简介
按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。本此讲述每一种加工方式所要注意的工艺要求。
2. 下料
下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。
2.1 数冲
数冲是用数控转塔冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm。加工板材最大尺寸1250mm*4000mm。
2.2 激光切割机
激光切割机在现代的生活生产中应用广泛，他可以分为三种类型，YAG固体激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机。简单地介绍一下三种激光切割机的优点：
- YAG固体激光切割机
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔、点焊及切割8mm以下的材料。主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料。主要缺点：切割速度慢，不能切割非金属材料。
- CO2激光切割机
CO2激光切割机，一般功率都在2000-4000W之间，可稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金，以及木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，主要缺点：实际使用用运营成本很高，且切割时耗气量很大,很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料。
- 光纤激光切割机
光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，一般功率1000W-6000W之间，主要优点：耗电少，维护方便，速度快，主要缺点：配件耗材等相关维护费用极高，很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料。
激光切加工板材的最大尺寸一般：1500mm*4000mm，加工最小孔径≥1T。
3. 折弯
3.1 常用的折弯模具组合
焊接的方案如下：
5. 打磨
使用砂轮、抛光机等设备进行打磨，去除毛刺和焊接痕迹，使表面光滑。
6. 表面处理
- 喷涂：使用喷涂设备对表面进行喷涂，增加美观和防腐蚀性能。
- 喷塑：使用树脂材料通过静电吸附于金属外壳表面，最后经过高温熔于一体，增加美观和防腐蚀性能。
- 电镀：在表面进行电镀处理，增加耐腐蚀性和硬度。
- 阳极氧化：对铝材进行阳极氧化处理，增加表面的硬度和耐腐蚀性。
7. 装配
将各加工好的零部件进行组装，形成完整的成品，进行最终检查和测试。
钣金成本估算
1. 材料费
按照图纸要求的净材料费+材料损耗10%-20%
2. 工序加工费
2.1 激光切割费
按零部件实际切割长度计算。
2.2 数控冲压费
按每小时200元计算，特殊模具需要含模具定制费1500-3000元左右，根据产品需求定。
2.3 折弯费
- 按小时计算：150元/小时
- 按折弯刀数计算，详见下表：
2.4 钳工费
- 按小时计算：50元/小时
- 按沉孔、压铆、拉铆、攻丝、扩孔、钻孔的个数计算0.5元/个
2.5 焊接费
- 按小时计算：80/小时
- 按长度计算：25元/米
2.6 喷塑处理
- 户内粉按30元/平米计算
- 户外粉按50元/平米计算
- 小件喷涂不少于1元/件（小于0.01平米）
3. 标准件及配件费
公司从供应商处直接购买的产品和零部件，在计算时要注意加上5%-15%的代理费用
4. 包装运输费
产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用，根据客户实际需求而定
5. 管理费用
行政管理部门为组织和管理生产经营活动而发生的各种费用，占总价的10%左右
6. 利润
利润率的确定，根据加工工艺的难易，批量大小等等，可参照10%-25%